该厂以提煤质、保销售为主线，科学制定增产、增效、增盈策略，围绕年度效益指标，精打细算季度、月度和每天的小时入洗量、生产时间利用率、精煤产率、精煤销量等指标数字的增减量，并将指标细化分解到分区、车间和班组，使生产环节细化到最小单元。各基层单位以实现量化考核指标为目标，大力开展修旧利废、节支增收活动，取得了明显效果。上半年，实现修旧利废198万元。

　　同时，强化生产过程控制，加强跳汰机操作，保证粒煤重介入料灰分稳定，确保B6仓入仓灰分控制在5.5%以下。稳定灰10%、灰8%产品质量，通过掺底流的方式提高过滤机灰分，将中煤磁选机精煤筛尾矿掺入粗煤泥系统中，从洗选系统提高精末灰分，提高回收率及粗煤泥灰分。此外，严格控制各环节产品水分，白天对粗煤泥系统、离心机认真检查，做好加压过滤机试车及滤布清洗更换工作，保证产品入仓水分合格，有力保证了产品质量。

　　今年以来，该厂以深入推行风险预控体系建设为契机，以业务保安为重点，按照“分级考核、覆盖全员”的原则，进一步落实细化安全生产责任，将体系要素逐一分配到相应的职能科室，将危险源全部融入职能科室的日常管理中。安管科每周牵头组织一次综合性隐患排查，机电科每周组织一次机电设备专项检查，其他职能科室按照所管业务的体系要素分配，每月组织一次专项检查，使各生产车间自查自改常态化，形成隐患识别、评价、控制、整改闭环管理。同时，紧紧抓住“安全生产月”这个有利节点，狠抓安全管理，开展形式多样、内容丰富的系列安全活动，营造了全员保安全的良好氛围。