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年产500万吨机制石子、200万吨机制砂生产项目-河北赞皇县拟投资2.3亿元建设

2018-05-15来源:环球破碎机网

近日,河北赞皇县人民政府网站公布了拟建重点项目——赞皇县古河金砾建材有限公司拟投资建设的年产500万吨机制石子、200万吨机制砂生产项目。该项目总投资2.3亿元,建设周期为一年,拟占地100亩。建成后预计可实现年产值约3.1亿元,上缴税金1400万元,安排约100人就业。

项目简介如下:

由赞皇县古河金砾建材有限公司拟投资建设的年产500万吨机制石子、200万吨机制砂生产项目,总投资2.3亿元,建设周期为一年,拟占地100亩。建成后预计可实现年产值约3.1亿元,上缴税金1400万元,安排约100人就业。项目主要原料为石料,产品主要应用于建筑领域,实际生产中可根据市场需要调整产品品种及产量。

项目消耗能源主要是电力,生产“三废”中废水主要是生活污水,经沉淀处理后全部循环利用。项目生产过程中没有废渣排出。生产中的扬尘处理是治理的重点,现在石子厂生产中尘土飞扬,严重污染环境。其主要污染源来自于石料的破碎,筛分和输送过程。粉尘的主要成分是碳酸钙和游离氧化硅,在生产线设计的同时就依据《工业企业设计卫生标准》《大气污染物综合排放标准》和《除尘设计手册》等,对生产过程中扬尘环节的除尘问题给与了同步设计,使本生产线在生产过程中不仅符合国家有关环境标准要求,而且要优于有关规定。建成后将是一个花园式工厂。

进厂石料水洗,石料用循环水,高压水流冲洗,去除掉石料上所粘贴泥土粉尘和杂物,保证了石料的洁净度和产品质量。

对生产线采用了三种除尘方式,保证除尘效果:

第一,将各生产工部进行密闭,缩小粉尘影响范围,具体方法是在输送机以及破碎机等敞口地方加装防护罩,使生产过程首先处于相对密闭的环境中。

第二实行高压水雾降尘,具体方法是对原料场地以及个别的生产场地及各个设备的特殊部位加装高压喷淋装置,直接消除粉尘。

第三采用专用设备除尘,具体方法是在各工部,储料仓,生产车间和生产设备的主要环节加装吸尘风道把加工过程中产生的粉尘颗粒物用负压的方式吸走然后经过电磁,脉冲,風网,滤布等环节收集储存,同时排出干净清洁的空气,采用限尘,降尘,除尘等三位一体法将其全部处理。

对生产现场设计了循环环绕形喷淋系统和立体防护系统以及进出车辆清洁系统。采用的环绕形喷淋系统采用24小时间隔喷淋方式,系统开启十分钟之内就可以处理整个厂区的扬尘,是整个厂区处于全天候可控制状态。而且因为是循环水利用不存在污水排放及水资源浪费等问题。立体防护是采用植被绿化控制扬尘。即厂区四周密植速生杨,花椒树等防风防尘的植被,两种植被高低互补形成绿色立体防护网。可有效控制风沙扬尘,而且绿色植被将起到绿化周边环境和净化空气的作用。车辆清洁系统是我公司率先在装车,卸车,进厂,出厂等环节安装高压喷淋装置,使车辆和石料均处于可控可防状态,消除车辆装卸及行驶产生的扬尘。通过以上几个除尘系统严格保证环境不受污染。


文关键词:

砂石 禁砂

责任编辑:刘丽娟
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