冀中能源邢矿集团打造绿色企业推动实现高质量发展

冀中能源邢矿集团将节能环保作为企业高质量发展的重要抓手，以硬件设施符合需求、源头治理提升效果、技术改造优化工艺，为绿色企业建设夯实了基础。

该集团从企业生存和发展的角度综合考虑，严格按照清洁生产和循环经济发展的要求，制订资源综合利用规划和循环经济规划，建立健全节能环保工作管理制度，确保各项流程的科学、连贯和有效。加强节能基础管理，结合国家节能政策，不断淘汰高耗能设备，引入节能环保新技术。能源计量器具配备严格达到国家标准，建立统计台帐，定期分析研究综合能耗和环保数据，不断寻求节能环保的方式、方法和途径。老母坡煤业建成了日处理能力为40立方米的生活水和日处理能力为70立方米的矿井水深度处理系统，以及容积为700立方米的工业广场初期雨水收集池，分别用于道路喷洒、绿化浇灌，做到了水不外排；并投资16万元在原煤外运的公路出口安装了自动感应车轮冲洗装置，确保了煤尘不洒落造成的环境清洁。

该集团严格按照“环境评价制度”等法律法规要求，坚持在生产过程中对主要污染源进行源头治理。全面排查锅炉、废水废气排放、设备等方面存在的环保隐患，制订专题治理方案，不顾天然气成本高等因素，及时取缔了燃煤锅炉，改为清洁能源天然气。严格整治生产过程中的跑、冒、滴、漏现象，做到低碳、节能、环保。油脂分公司科学处理废油水，建立调节预沉池、混凝气浮器，并进行气浮等环节处理，使污水排放全部合格。通过使用压缩机产生冷冻液，对挥发的溶剂气体进行冷凝回收，不仅净化了空气，对控制生产成本也产生了一定积极意义。工程公司在加快金牛阳光苑工程进度中，严抓“6个100%”，即工地周边100%围挡”“物料堆放100%覆盖”“出入车辆100%冲洗”“施工现场道路100%硬化”“土方施工100%湿法作业”和“塔吊喷淋100%覆盖”，加大扬尘污染防治工作力度，守护了“邢台蓝”。

该集团加大技术改造力度，通过先进工艺稳步推进节能环保工作。油脂分公司先后完成了预榨车间扩产提能、物理精炼车间两大项技改降本项目。在预榨车间新增一台榨油机实施扩产提能改造，由原来的日加工花生米80吨提高到了100吨，吨料加工成本降低了40元，吨料能耗天然气减少了10立方米；实施物理精炼技术改造，改造后产能由原50吨/天提高至65吨/天，加工成本每吨油降低50元，精炼一吨油节约气耗10立方米，节能效果明显。