粉煤灰球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
1主要用途
粉煤灰球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
2结构特点
粉煤灰球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
3主要优点 [1]
1.该机采用独特的双层筛分隔仓板代替原隔仓板,有效控制了进入二仓颗粒的粒径,加速一仓合格颗粒进入二仓进行高效研磨,以此来减轻一仓内的过粉现象。
2.根据粉煤灰的易磨程度及水份确定磨机一仓的长度,通常一仓采用φ20~φ50的钢球进行配球,二仓采用φ8~φ16小规格钢锻,因微锻表面积相对较大,可对细颗粒料进行高效研磨,同时减小研磨体直径可延缓磨内物料的流速,增加物料在磨内的停留时间,加强研磨。
3.在磨机尾仓内增加活化衬板,可有效减缓物料在尾仓内的流速,同时可增强小锻的研磨功能,提高产品的比表面积。
4.磨尾出料篦板为小篦缝5mm推荐出料篦板,调整扬料板直径以控制物料出磨流速。双层隔仓板反端面采用带有通风篦缝的护板,既保护了不锈钢筛板不被研磨体磨蚀又加强了磨内通风,促进合格细粉被及时排出磨机,减少过粉磨现象。
5.选择合适的磨内通风速度,适宜风速0.8~1.0m/s,缩短合格细物料在磨内停留时间,促进微粉和粉磨产生的热量及时排出磨机,提高粉磨效率。
6.磨机下料处加设翻板锁风装置且锁风装置应动作灵活。一般采用圈流工艺,可以明显提高系统的台时产量,减小单位产品的电耗,降低生产成本。粉煤灰球磨机采用脉冲布袋除尘器除尘,风机电机采用变频调速,以调节磨内风速,控制物料流速和细度。[2]
4磨矿原理
粉煤灰球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
5磨机的保养
1、粉煤灰球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,有效清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、粉煤灰球磨机的各润滑点润滑情况与油面高度至少每4小时检查一次。
3、在粉煤灰球磨机运转时,粉煤灰球磨机的主轴承润滑油的温升不要超过55℃。
4、粉煤灰球磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不要超过55℃,较高不得超过60℃。
5、粉煤灰球磨机大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙,球磨机运转平稳,无强烈震动。粉煤灰球磨机电机电流应无常波动。
6、粉煤灰球磨机各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏税水、无漏矿现象。钢球依磨损情况及时添加。
7、如果发现粉煤灰球磨机不正常情况应立即停磨检修。
8、粉煤灰球磨机衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应更换;衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换;主轴承严重磨损时应更换。
9、粉煤灰球磨机大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。粉煤灰球磨机小齿轮严重磨损应更换。
10、粉煤灰球磨机进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。粉煤灰球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
6技术参数
序号 |
产品规格
(m) |
生产能力
(T/H) |
磨机形式 |
传动形式 |
功率
(KW) |
减速机 |
重量
(T) |
备注 |
型号 |
速比 |
1 |
Φ2,2×,7m |
8-9 |
开流 |
边缘 |
380 |
ZD70 |
5 |
54 |
|
2 |
Φ2,2×,7,5m |
10-11 |
开流 |
边缘 |
380 |
ZD70 |
5 |
63 |
|
3 |
Φ2,2×,8m |
10-12 |
开流 |
边缘 |
380 |
ZD70 |
5 |
65 |
|
4 |
Φ2,2×,9,5m |
14-16 |
开流 |
边缘 |
475 |
ZD70 |
5 |
70 |
|
5 |
Φ2,4,×,10m |
19-19 |
开流 |
边缘 |
630 |
JR75 |
5.64 |
94.5 |
(不含电机) |
6 |
Φ2,4×,11m |
19-21 |
开流 |
边缘 |
630 |
RZD80 |
6.3 |
99.2 |
(不含电机) |
7 |
Φ2,4×,13m |
21-23 |
开流 |
边缘 |
800 |
MBY710 |
7.1 |
115.2 |
(不含电机) |
8 |
Φ2,6×,13m |
28-32 |
开流 |
边缘 |
1000 |
MBY800 |
7.1 |
148 |
|
9 |
Φ2,6×,13m |
28-32 |
开流 |
中心 |
1000 |
MFY100 |
19.5 |
101.73 |
|
10 |
Φ3×,12m |
32-35 |
开流 |
边缘 |
1250 |
MBY900 |
7.1 |
168.6 |
|
11 |
Φ3×,13m |
34-37 |
开流 |
边缘 |
1400 |
MBY900 |
7.1 |
172.26 |
|
12 |
Φ3,2×,13m |
45-50 |
开流 |
边缘 |
1600 |
MBY1000 |
7.1 |
196.26 |
|
13 |
Φ3,8×,13m |
60-62 |
开流 |
中心 |
2500 |
MFY250 |
16.5 |
204 |
|
14 |
Φ4,2×,13m |
85-87 |
开流 |
中心 |
3530 |
JQS3550 |
15.6 |
254 |
|