回转窑设备的九部分组合H

    回转窑的工作分为三段，即干燥段、加热段、焙烧段，属于煅烧烘干设备。其结构属于回转圆筒类设备，筒体倾斜安装在支撑装置上，有传动装置带动以低速回转；物料由窑的尾端（高端）加入，由于筒体的倾斜与回转，物料将沿着周向翻转同时又沿着轴向从高端向低端移动，慢慢地流经整个筒体，经过复杂的物理、化学反应，由生料变成熟料，由窑头卸出。燃料（煤、原油或天然气）从窑头喷入，在窑尾排风机的抽吸作用下，燃烧气体与物料逆向地流经全窑，完成热交换作用，通过烟囱排入大气中。

    回转窑一般由下列九部分组成：
     
    1.筒体与窑衬：筒体由钢板卷成，是物料完成物理与化学变化的容器，因而是回转窑的机体。窑内物料温度可达1450℃以上，故筒体内均砌筑耐火材料，其保护筒体和减少散热的作用。按照物料的变化过程，筒体内划分成各工作带，如烘干带、预热带、分解带、烧成带和冷却带。
    2.热交换器：为增强换热效果，筒体内往往还挂有多种型式的链条组成热交换装置。
    3.轮带：筒体、窑衬、物料等所有回转窑部分的重量通过轮带传到支撑装置上。
    4.支撑装置：由一对托轮轴承组和一个大底座组成，一对托轮支撑着一个轮带，即允许筒体自由移动，又向基础传递了巨大的荷重。支撑装置一般为2-7挡，在其中一档或几档支撑装置上装有挡轮，称为带挡轮支撑装置。其作用是限制或控制窑回转部分的轴向窜动。
    5.传动装置：在筒体的中部装有齿圈，用弹簧板安装在筒体上，通过齿轮传动，是筒体回转，同时，为了适应操作和维修的需要，在大型回转窑上海设有使窑以极低速转动的辅助传动。
    6.窑头罩：它是连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体，是看火工进行生产操作的地带你，因此摇头罩上设有看火孔和检修门。
    7.燃烧器：回转呀的燃烧器大多从筒体窑头端插入，通过火焰辐射物料和加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管，、油喷枪、煤气喷咀等。
    8.冷烟室：它是连接窑尾与物料喂料装置以及烟气处理设备的中间体。烟气经冷烟室排出而入烟道及收尘系统。物料由喂料装置直接喂入窑的尾部。
    9.喂料装置：它是回转窑的附属设备。对喂料的要求是稳定、均匀、容易控制，以便配合窑的操作。

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