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履带式布料机部件制造要求

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产品名称:

履带式布料机部件制造要求

发布日期: 2017-04-19
所在地: 江苏
单价: 0
关键词: 混凝土布料机 履带式布料机 混凝土履带式布料机 

履带式布料机部件制造要求[详细信息]

履带式布料机部件制造要求
一:履带式布料机臂架制造要求
1)臂架单节桁架矩型截面对角线误差小于2mm,桁架直线度小于1mm/m,,且单节全长直线度小于3mm。
2)桁架主弦杆在同一截面不允许存在二个接头,接头之间的错位距离应大于桁架的高度。
二:履带式布料机底盘
1)回转机构启动,制动时,臂架运行应平稳,回转速度应小于1.8r/min
2)回转应设置液压和机械锁定装置。
3)对于布料半径大于30m的布料机,考虑底盘运输的因素,应加装履带伸缩装置。
4)履带伸缩应有机械锁定装置。
三:履带式布料机胶带输送机系统
1)输送机托辊,滚筒应符合GB/T10595的有关规定。
2)输送机应设有纠正胶带跑偏装置,其边缘不得超出托辊和滚筒边缘。
3)输送机胶带应设有张紧装置,输送机运行时胶带不应打滑。
4)清扫器刮板与胶带应接触均匀,接触长度不小于带宽的8%。
5)胶带接头应符合GB/T3927的规定
四:履带式布料机液压系统
1)液压系统的技术要求应符合GB/T3766的规定。
2)液压系统应设置标准测压口。
3)当液压管路损坏或液压系统失压时,变幅油缸应具有自动锁定功能。
4)液压系统组装前,各元器件进行压力和密封检查
5)在较大工作载荷作用下,臂架全展开到水平时,发动机熄火后60min,其变幅油缸活塞杆的回缩量不大于2mm。
6)液压油应符号GB/T9737的规定。
7)作业时,液压油的zui高油温不得超过85°C.
五:履带式布料机电器控制系统
1)电器控制系统的技术要求应符号GB/T3797的规定。
2)电器控制系统的防护等级应符号GB/T4208中等防护等级IP55的规定,遥控装置应符号防护等级IP67的规定。
3)采用遥控装置时,应与主机电器控制系统有连锁装置。
4)电器控制系统应设置紧急停车开关和过载保护装置。
5)上料胶带机和布料胶带机应单独设置监控装置。
6)当载荷达到限定值,过载保护装置应控制布料停止工作。
六:履带式布料机主要构件连接
1)焊接
A)焊接外观检查应达到GB/T19418中的B级。
B)机架主弦杆对接焊缝应采用超声波探伤,质量不大于JB/T10559中的I级。
2)螺栓连接
A)螺栓孔应符号GB/T1800.2中的IT14级精度要求。
B)螺栓与螺栓孔的允许偏差应符号GB/T1184的规定。
C)普通螺栓材质性能应符号GB/T700和GB/T699的规定。
D)高强度大六角螺栓应符号GB/T1231的规定.
E)连接用普通螺栓的最终合适紧度宜为拧断力矩的50%-60%,并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
F)高强度螺栓分二级拧紧,初紧扭矩宜为规定力矩的50%。
七:履带式布料机组装要求
1)回转料斗中心对底盘中心偏差应小于10mm。
2)槽型托辊组中心与桁架中心偏差小于3mm,托辊辊子应位于同一平面,相连三组托辊高差应小于2mm。
3)改向滚筒装置中心对桁架中心偏差小于3mm
4)相邻二个平行回程托辊间距不大于4mm。
5)相邻槽型托辊组间距不大于1mm。
6)桁架与滑块之间的间隙不大于4mm
七:履带式布料机涂装要求
1)表面预处理前,应按规定对构件表面整修,清除干净。
2)采用喷砂除锈对表面进行预处理。
3)履带式布料机表面除锈应符号GB/T10595的规定。
4)涂装应符号设计图纸要求,涂装层数,每层厚度,逐层涂装时间,涂装配置方法和涂装注意事项,应按规定或涂装生产厂家说明书要求执行。
八:履带式布料机整机
1)应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造,制造厂检验合格。
2)履带式布料机底盘应符合履带式起重机的技术要求。
3)履带式布料机作业噪声限值应符合GB20062的规定。
4)爬坡能力不应小于12°
5)操作应轻便,灵活,各手柄工作时不得相互干扰和引起误动作,手柄在中位时,不得因为振动离位。
6)各电源线,软管固定可靠。
7)操作标志和警示标志应设置在明显的位置上。
8)在设计工况下,整机应保持稳定。
 

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