装车队节支降耗注重从点滴小事做起，该队积极采纳合理化建议，紧盯问题，展开现场讨论，针对实际问题采取行之有效的办法，因地制宜制定整改方案，使得一些一直没有解决的老难题在他的带领下顺利攻克：先后完成了401#皮带机头、404#皮带机头机尾溜槽侧护板的技术改造，增加了胶带的有效输送面积，解决了制约系统处理能力的瓶颈问题，提高了设备运转效率，减小了挡煤皮子对胶带的磨损程度，延长了胶带使用寿命，同时挡煤皮子的更换周期由改造前的三至五天延长到三个月以上，大大减轻了员工的劳动强度;对404#机尾的缓冲床进行了技改，解决了机尾堆煤和洒煤的难题;通过重新调整404皮带重锤上部的导向滚筒，解决了该皮带一直以来局部跑偏的难题，消除了因局部跑偏对胶带边缘的磨损;针对系统运转时间长，402#除铁器散热差，温度高的问题，在除铁器顶部加设散热风扇，有效降低了除铁器运行温度，延长了除铁器使用寿命;坚持小改小革，用新工艺、新方法对两台破碎机进行齿辊堆焊，仅此一项就节省材料费40万元，既延长了齿辊使用寿命，又为系统的安全高效运行奠定了基础。

　　多年以来，装车队坚持点滴做起认真节支降耗，不断小改小革技术创新，为企业精益化管理夯实了基础。