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详解熟料输送系统粉尘治理的改造措施

2016-03-14来源：环球破碎机网

　　1 存在问题

　　我公司一条 2 500t/d 熟料生产线于 1998 年建成投产，该生产线有 3 个熟料库，熟料库顶的输送设备为封闭式拉链机，见图 1。 在长期运行中发现，斜拉链入熟料库下料溜子经常磨漏造成物料洒漏，熟料库顶平拉链顶部经常冒灰，产生扬尘，熟料出库斗式提升机头轮下料点扬尘大。
　　针对以上问题，我公司积极查找原因，制定技改方案并进行了改造，改造后取得了明显的效果，现将改造经验介绍如下。
　　2 入熟料库下料溜子的改造
　　原因分析：下料溜子为斜溜子，熟料的长时间冲刷严重磨损溜子。
　　改造措施：将直溜子改为分叉式溜子，入料点由拉链机顶端改为两侧下料， 大大减少了下料的冲击力，并在溜子内部镶嵌衬板，减少溜子的磨损，同时也延长了链条的使用寿命，见图 2。
　　3 熟料库顶平拉链的降尘改造
　　原因分析：熟料库顶的除尘器在设计安装时均未考虑平拉链机的收尘，故当熟料进三号库时，一、二号库的下料闸板处于闭死状态， 拉链机内没有负压，粉尘就会随气流从拉链机上端冒出。
　　改造措施：因熟料下料口位于一号库上，产生的含尘气流较大，故一号库做两根连通管，其中底部位于一号库入库口， 上端连接拉链顶端的下料点前后。连接处做拢风罩增加气流循环面积。
　　4 熟料出库斗式提升机头轮及下料点的改造
　　原因分析：收尘点距离下料点过远，收尘效果不理想；该点位为单机布袋除尘器，配置过小；头轮处在设计时没有收尘点位，斗式提升机提产改造后，容易产生扬尘。
　　改造措施：
　　1）增加收尘点位：原单机除尘器仍保留，将 3 号熟料库顶单机除尘器替换为四室除尘器，该除尘器包含的收尘点位有 3 号熟料库的收尘，斗式提升机头轮的收尘，斗式提升机下料点处的收尘，汽车散装的收尘。
　　2）更换下料点位置：将原有收尘管和新增收尘管均焊接在同一拢风罩上，且靠近下料点。
　　3）为保证良好的收尘效果和节约能耗，在每个收尘管上均安装了蝶阀，对不运行的点位进行关闭。熟料出库下料点改造见图 3。
　　5 改造效果
　　上述一系列的改造使整个熟料输送系统的扬尘问题得到了有效治理，现场环境得到了明显的改善。

文关键词：

提升机 输送系统 粉尘

责任编辑:宋欣
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