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制砂机工作原理

2016-12-07来源:环球破碎机网

  制砂机设备(PCX立轴冲击式破碎机)是一种生产设备,广泛用于各种矿石的细破,目前已经替代锤式破碎机机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备。

  原理

  物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

  利用石打石原理,磨损小,破碎率高、节能,具有细碎、粗磨功能,受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右,更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少,适合破碎中硬、特硬物料,产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小,叶轮自衬磨损小、维修方便。

  用途

  制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。

  1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、刚玉、滑石、橄榄石、长石、萤石、石屑的人工制砂。

  2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

  3、矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行业的物料破碎。

  4、高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫、钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。

  5、玻璃原料、石英砂和其他高纯度材料的生产。

  6、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。

  7、铁矿石、铜矿石、金运矿石、木矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与粗磨作业。

  性能特点

  1、结构布局合理,在破碎腔两侧有两个检查口,方便检查维修;

  2、运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高;

  3、干湿物料都可以进行研磨细碎,无堵塞现象;

  4、反击衬板、冲击块采用耐磨材料,使用寿命长;

  5、涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小;

  6、安装方式多样,可移动式安装;

  7、成品粒度小、粒型好,铁污染也小。

  制砂机不管是在砂石领域还是在磨粉领域,都是大伙首选的理想设备,也是一种在同行业公认的全新高效制砂设备,引领着制砂机设备行业的发展方向!

  维护与保养

  1、制砂机设备定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。

  2、制砂机设备的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效;

  3、制砂机设备在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

  4、制砂机的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二,每工作一班时,添加适量润滑脂。

  5、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。

  操作规程

  ⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

  ⒉检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

  ⒊破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料

  4.破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。

  停机顺序与开机顺序相反。

  ⒌排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

  ⒍给料力求连续均匀。

  ⒎破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

  ⒏机器的润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承。


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责任编辑:宋欣
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