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振动筛筛分质量差,工作中不下料、不走料,生产效率下降该咋办?你想知道的都在这儿了

2018-06-15来源:环球破碎机网

振动筛矿山生产中常用的筛分设备,具有体积小,重量轻、效率高、层次多等特点。在生产中,会发现振动筛出现筛分质量差,不走料、不下料的现象,非常影响生产。快来看看振动筛筛分质量差、工作中不走料的原因及解决办法。



 

筛分质量差

影响筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。

1)筛孔阻塞

当入料中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。此时,首先应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2)筛孔磨损严重

筛网使用时间较长时,会使筛孔磨损严重,对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补,当磨损情况很严重时,应该考虑更换筛网。



 

3)筛子给料不均匀

筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布,这样使得筛面不能有效利用,便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

4)筛上物料过厚

筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时,应根据具体情况加以调整。

5)筛面倾角不够

对于圆振动筛,筛分效果不好最常见的原因是筛面的倾角不够,为此需要垫高后支承座。实际应用中筛面的倾角在20°时较合适,一般圆振动筛的倾角选取范围为16~20°,若倾角低于16°,就会发生筛上走料不畅或物料向上滚动的现象。

6)偏心块运动方向不在同一相位

对于直线振动筛和高频振动筛,筛分质量不好可能与偏心块的运动方向有关,因为需要2组质量相同的偏心块做自同步反向转动,在各瞬时产生单一的沿振动方向,与水平方向成固定夹角的激振力,使筛箱做往复直线运动。如果不在同一相位,就会造成激振力方向与振动方向不重叠,而达不到高效筛分的效果。



 

振动筛不下料、不走料

原因:

1、振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;

2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常;

3、振动筛的筛网长时间使用破碎后,会造成物料在筛面上无法正常流动;

4、振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

解决办法:

1、对直线振动筛的横向水平面进行调整,保持筛箱水平;

2、选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑,避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏,对支撑弹簧进行调整,更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;

3、保持物料均匀连续喂入,喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。


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责任编辑:宋欣
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