1、破碎比

 

　　破碎比是进料粒径和破碎后的成品料粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大针片状含量增加，而且，这个规律不仅适用于颚式破碎机，同时也适用于圆锥式破碎机，它与破碎机的机型无关，但破碎比若过小，整个系统产量降低，内循环量增加，破碎机磨损增大，经济性差，生产效益低。因此，在整个生产工艺流程中，选择合适的破碎比值是非常重要的。如；锤式破碎机，一米大的原料可以一次破碎为成品，这样的成品针片状严重超标，石粉达20%以上，导致能耗损失，成品变少，100吨进去，出来只有不到80吨能用，恰恰也是这种特性，非常合适于水泥行业，在水泥行业大量使用。同时设备磨损大，几台设备就能养活一个铸件厂。

 

　　2、进料粒度

 

　　进料粒度对出料粒型有很大影响。当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量会下降大约38%。所以一个成熟的建筑骨料生产线都是多级破碎联合作业，分为粗碎，中碎，细碎，制砂等。

 

　　3、开路和闭路循环

 

　　在二级破碎工艺流程中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了。先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好。

 

　　4、循环负荷

 

　　在一个闭路循环生产过程中，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好。