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圆锥破碎机动锥损坏导致停产,影响效益?原来是这7个损坏原因

2018-09-18来源:环球破碎机网

   动锥是圆锥式破碎机中的重要部件,需要与组合螺栓、球面轴承相配合,并与上、下衬套相配合,在生产中难免会受到磨损。原来是有这几种原因。

 
 
 
  入料性质不合要求
 
  当圆锥破碎机内有粒度、硬度过大的物料进入时,就会对动锥造成严重磨损,尤其是当设备出现过铁时,不仅会引起弹簧保险装置失效,还会引起动锥体偏斜,造成设备主轴不能与偏心轴套均匀接触,从而导致动锥高速旋转,磨损严重甚至引起圆锥破碎机飞锥现象。
 
 
 
  弹簧压缩量不当
 
  圆锥破碎机投入使用后,若有振动剧烈、生产效率低、产品粒度大等现象,则是圆锥破碎机压缩力不足的表现。有些厂家为了保证生产的顺利进行,会重新调整弹簧的压缩量,虽然加大了圆锥破碎机的压缩力,但是却加重了动锥的工作负担,造成动锥的损坏。
 
  设备超负荷运转
 
  本着多破少磨,降本增效的生产方针,许多厂家会通过进一步降低合格矿的粒度,加大给矿量等办法提高圆锥破碎机生产力,致使长期超负荷运转,将进一步加重动锥部的负担,长此以往,终将导致动锥的损坏。
 
  动锥受冲击较频繁
 
  当圆锥破碎机内有非破碎物进入机体,进料口给矿不均或圆锥破碎机锁紧缸损坏等,都会导致动锥受冲击负荷较频繁。当某一瞬时冲击负荷接近动锥的强度极限时,其薄弱部位就会遭到破坏,产生细小的微裂纹。在重载、交变负荷长期作用下,微裂纹逐步扩展,最后导致动锥损坏。
 
  动锥受力不均衡
 
  圆锥破碎机动锥工作时,其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏心轴套的反作用力、破碎锥和偏心轴套(包括平衡重)的惯性力等,若这些力的合力不为零时,动锥就会受力不均衡,导致设备振动过大,动锥受损等。
 
  动锥松动
 
  由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具,检修工人在实际工作中凭经验把握,止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后,预紧力达不到技术要求。当圆锥破碎机负荷运行时,圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。
 
  支撑面接触不良
 
  圆锥破碎机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上,当球面轴瓦磨损或存在质量问题时,会造成动锥体下移,其支撑接触面不能良好接触,从而引起动锥体摩擦加剧导致其严重受损。

文关键词:

圆锥破碎机

责任编辑:宋欣
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