破碎机在使用过程当中轴承发热处理方法

　　在使用破碎机进行工作的时候，人最担心的就是破碎机在工作的时候出行故障，影响生产线的正常运行，延长生产期限，降低生产效率，进行对破碎设别进行维修的时候，给人们带来很多的麻烦，这点到让人很头疼，一般在使用过程当中，破碎机轴承发热对破碎机的正常运转带来的麻烦比较大，轴承是破碎机上较为重要的配件，支撑着破碎机的各个结构，承载着破碎机破碎物料时带来的冲击力，其性能的好坏直接影响到设备的正常运转和生产效率，在使用过程当中可以经常注意轴承的升温和轴承出现噪音的部位，及时发现尽早处理。
　　接下来给大加讲解一下颚式破碎机、煤矸石破碎机轴承以维护不规范导致轴承发热的主要原因。
　　颚式破碎机轴承发热是指颚式破碎机在工作或运行中轴承温度过热或高于正常颚式破碎机工作时候的轴承温度，这一现象被定义为颚式破碎机轴承发热，是颚式破碎机常见故障中的一种。造成颚式破碎机轴承发热是原因主要有这几个方面：轴承断油或油注入太多，油孔堵塞，油加不进，飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动，紧定衬套发生轴向窜动，轴承磨损或保持架损坏等，非轴承温升，而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。

　　煤矸石破碎机轴承发热是指煤矸石在工作或运行中轴承温度过热或高于正常煤矸石破碎机工作时候的轴承温度，这一现象被定义为颚式破碎机轴承发热，是煤矸石破碎机常见故障中的一种。原因主要是轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
　　润滑油可以减少轴承之间的摩擦，降低轴承因磨损带来的损坏，不过润滑油过多时，不但不起到润换的效果，还会造成油孔堵塞，致使轴承发热，适当的加油可以起到事倍功半的效果。
　　颚式破碎机与煤矸石破碎机个轴承座高低不平，或电机转子与破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。当出现发热现象的时候，也及时停机损招原因排除故障，避免轴承损坏导致生产线停止运转，在者盖与轴不要配合的过紧，过松过紧的时候都会导致轴承发热，一旦发生这种情况，要尽快讲出线故障的部位拆下，进行整修，然后再按要求重新装上。