锤式破碎机的滚动轴承简介及其重要性分析

　　锤式破碎机能否正常生产轴承正常运转是关键，锤式破碎机的轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承两种，而滚动轴承对我们来说非常的重要，是破碎机高效生产的关键，今天就给大家简单的介绍一下锤式破碎机滚动轴承。
　　锤式破碎机的滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈装在轴径机座或零件的轴承孔内。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。保持架的作用是把滚动体均匀地隔开。
　　滚动体与内外圈的材料应具有高的硬度和接触疲劳强度，良好的耐磨性和冲击韧性。一般用合金钢制造。经热处理后硬度可达HRC61-65，工作表面须经磨削和抛光。保持架一般用低碳钢板冲压制成，高速轴承多采用有色金属或塑料保持架。
　　与滑动轴承相比，锤式破碎机的滚动轴承具有摩擦阻力小，启动灵敏，效率高、润滑简便和易于互换等优点。所以本设计我们选用滚动轴承。它的缺点是抗冲击能力较差、高速时出现噪音，工作寿命也不及有液体润滑的滑动轴承。

　　接触角是滚动轴承的一个主要参数，锤式破碎机的轴承的受力分析和承载能力等都是与接触角有关。滚动轴承与套圈接触处的法线与轴承径向平面l垂直于轴承轴心的平面l之间的夹角称为公称接触角。径向平面于经轴承套拳传递给滚动体的合力作用线之间的夹角称为接触角。公称接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力越大。
　　滚动轴承按其承受载荷的方向或公称接触角的不同，可分为：
　　(1)向心轴承，主要用于承受径向载荷，其公称接触角从O℃到45℃；
　　(2)推力轴承，只要用于承受轴向载荷，其公称接触角从大于45℃到90℃。
　　按照滚动体形状，可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针等。
　　按照工作时能否调心，可分为刚性轴承和调心轴承。能阻抗滚道间轴心线不准位的轴承称为刚性轴承。
　　一滚道是球面型的，能适应两滚道轴心尖的角偏差及角运动的轴承称为调心轴承。
　　以上讲解的都是锤式破碎机的滚动轴承的结构构造和各个部位受力的情况，在使用工程当中，锤式破碎机的滚动轴承的维护工作也是非常重要，一般来说由于冬季温度比较低的原因，破碎设备的轴瓦事故的率远远高于夏季，所以在使用过程当中一定要经常进行必要的维护工作，好比油的情况,最好在两边轴瓦里分别加入一些热油或者在瓦座下面加热一下,然后在衬轮一侧转几圈转子,之后再开车。