影响破碎机锤头使用寿命的综合性因素

　　熟料破碎机能否长期可靠运行，除结构设计、制造质量等因素外，锤头的使用寿命也是重要因素。简单地用“一副锤头可破碎多少万吨熟料”来衡量破碎机的好坏不十分妥当。影响熟料破碎机锤头使用寿命的问题，还需要考虑一些综合性的因素。

　　（1）锤头的材质。锤头的材质是重要的影响因素。高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压，由于熟料的硬度高，易于侵入锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。

　　一般认为，锤头的硬度愈高愈耐磨。其实在同等韧性条件下，硬度愈高愈耐磨；在同等硬度条件下，韧性愈高愈耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。

　　从磨料磨损机理分析，当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时，熟料易于侵入锤头材料内部，产生较深的犁沟、凿削，磨损速度就很快。当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时，一般只在锤头表面产生划痕，磨损速度必然减慢。

　　如果锤头材质的韧性不足，基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相，则会在熟料的高速冲击下产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是，韧性不足，锤头使用可靠性差，易断裂。因此，要提高锤头的耐磨性既要提高锤头材质的硬度，同时要尽可能地提高其韧性。

　　（2）锤头的结构形状。锤头结构形状的设计应从两方面考虑：一是确保高硬度、低韧性的耐磨材料能够可靠使用，不断裂；二是锤头的有效磨损量尽可能增大。

　　任何一种耐磨材料，其硬度与韧性都是相互矛盾的，硬度提高到一定值以后，韧性就很难达到理想指标，此时锤头的结构形状就成了决定性因素。锤头结构形状设计得合理，就可以在低韧性条件下，尽可能提高材质硬度，以提高锤头的耐磨性；锤头结构形状设计不合理，必须牺牲硬度来提高韧性，以确保其使用可靠性，则锤头的耐磨性也就会大大降低。

　　有些制造厂采用复合铸造工艺，锤头与锤柄采用不同材质。由于锤柄与锤头的连接主要是机械结合，达不到冶金结合，时常会发生脱落、崩裂。

 　　耐磨性由材质性能决定，锤头的使用寿命除了材质的耐磨性因素外，还有“有效磨损量”因素，即锤头通常的有效磨损量为20%左右，如果将有效磨损量提高到30%～40%，则锤头的使用寿命就相对延长。破碎机的结构上有调整锤头与反击板之间间隙的机构，可在锤头磨损后，调小间隙，使锤头可继续使用，从而增加锤头的有效磨损量，达到延长其使用寿命的目的。

　　（3）破碎机的结构。破碎机的结构是影响锤头使用寿命的重要因素。

　　对立轴破碎机和反击破碎机而言，物料在下落的过程中受到板锤的打击、反击板的撞击、物料的相互碰撞而粉碎，当板锤和反击板磨损后，出料粒度就会变粗。由于没有粒度控制装置（篦板），块状料与粉状料同时存在。

　　对普通锤式破碎机而言，物料一方面受到锤头的打击，另一方面依靠锤头与篦板之间的挤压而粉碎，出机粒度容易控制，但锤头的磨损形式极不合理。

　　PCX系列高效细碎机设有粗、中、细三级破碎腔，可采取较低的转子回转速度，达到通常需要较高转速才能取得的破碎效果，而且增大了锤头打击物料、物料撞击反击板和物料之间的反复相互碰撞的概率，减少锤头对物料的硬挤压摩擦，从而减轻锤头的磨损。

　　（4）破碎机转速。在两台不同转速的细碎机上安装同样形状、同样材质的锤头，观察锤头使用寿命的时间，发现差距较大。
　　①转速960r/min，破碎立窑熟料一副锤头的寿命在3000～3500t，出料粒径<5mm，粉状料占80%以上，锤头纯磨耗约4g/t。
　　②转速660r/min，破碎立窑熟料一副锤头的寿命在6000～7000t，出料粒径<8mm，粉状料占50%，锤头纯磨耗约2g/t。

　　上述结果表明，破碎机转速越高，锤头的磨损就愈大，即不同转速的破碎机，相同材质的锤头，使用寿命却不相同。总之，应综合考虑工艺条件和运转率，以及易损件的更换周期和维修费用，选择适当的破碎机转速。

　　（5）出料篦条的影响。破碎机出料篦条的篦缝宽度与篦缝排列方向均影响锤头的使用寿命。篦缝宽度愈小，锤头磨损愈大。篦缝排列方向与锤头回转方向一致，锤头磨损轻，粉状料少；篦缝排列方向与锤头回转方向垂直，则锤头磨损增大，粉状料增多。

　　篦条的作用是控制出料粒度，但一定要避免堵塞、积料，否则对锤头的磨损影响很大。该细碎机由于设计的缺陷，篦板两侧始终积料，造成中间的34只锤头打击破碎熟料，两侧的4只锤头始终在熟料中挤压、摩擦。锤头更换时称重，中间锤头平均磨耗量为5.18kg，两侧锤头平均磨耗量为14.5kg，可见同样材质、形状的锤头，磨耗却增大了1.8倍。

　　（6）熟料质量的影响。熟料的质量也影响锤头的使用寿命。立窑熟料质量有一定的波动，其易碎性差异较大，有时比回转窑熟料还难破碎。
    熟料的温度对锤头的磨损有一定的影响。

　　如果锤头材质的耐热性好，其耐磨性就不受温度的影响。有些材质的锤头在工作温度达到300℃以上时，硬度明显下降，锤头的磨损也随温度的升高而急剧加快。

　　喂料的均匀性也很重要。如果喂料量忽大忽小，时常超量进料，则会导致机内积料，增加锤头对物料的硬挤压，锤头的磨损也会加大。

　　（7）破碎机规格的影响。破碎机规格大，锤头多而重，破碎熟料的产量当然高。破碎机规格大，反击腔高，便于增设反击板，物料与反击板的撞击及物料之间的相互碰撞概率大大增加，破碎效率提高，锤头的磨损减轻。