矿用振动筛维护保养的七大要点

　　采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。

　　矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。

　　矿用振动筛维护保养七大要点

　　 矿用振动筛维护保养知识详细介绍：振动筛的操作和维修保养至关重要，如果操作不当，很有可能影响振动筛的使用寿命，合理的维修保养可以延长振动筛的寿命，下面为您介绍振动筛的操作和维修保养：

　　(1)在开机前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致机械的过早损坏。

　　(2)检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。

　　(3)检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性。

　　(4)确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。

　　(5)筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

　　(6)给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳的筛分效果。给料点到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。

　　(7)激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提高效分效率。