砂石破碎生产线实现智能化将改变砂石的浪费现状

    随着水泥进军砂石骨料进程的不断扩大，砂石生产线建设已经愈发增多，市场上对混凝土需求的不断增大 也让更多的石料厂扩大对石子砂石的生产，但是由于技术的落后和对资源节约意识的淡薄，一些砂石料场 在生产过程中存在不安全运行、成本浪费、生产效率偏低、工艺技术落后和产品质量不稳定等5大共性问题。

    新型智能化砂石骨料破碎生产线可以概括为应用“四大技术”、取得“五大效果”。四大技术之一是“破碎机单机智能化”技术，其中包含了对设备关键部位在线调整的液压动力技术、对电 机电源耐磨件的自动检测技术、对整机在线运行的状态检测技术、轴承自动注油和故障自动停机保护的自 动维护技术。其二是“破碎机耐磨件状态自动感知技术”，其中包含了复杂环境条件下无线传输技术和智 能化传感器设计技术。其三是“物料在线检测技术”，包括颗粒识别技术、海量数据分析与提取计算法。 其四是“砂石骨料破碎生产线整体负载控制技术”，包括基于滑动参数平衡的模糊控制技术、线上设备信息化管理和现场总线技术。

    通过对上述四大技术、11分项技术的应用实践表明，可以达到五大效果。一是实现了设备故障检测自动化 ，有利于实现安全生产;二是实现了破碎机耐磨件消耗预警自动化，不仅有效预防事故隐患，还能使破碎机耐磨件使用到最大极限，减少浪费;三是实现了砂石骨料破碎生产线效能寻优自动化，通过在线监测， 结合中控负载调整计算，自动对破碎机及其辅助设备在线调整，大幅提高生产效率;四是有效降低生产成 本，自动化不仅降低劳动强度，减少生产工和维修工数量，还能有效降低能耗物耗;五是有利于提升工艺水平，保持产品质量稳定，将原来人工操作易发生的工艺失误消灭在萌芽之中。智能化砂石骨料破碎生产线是当今破碎机装备领域的制高点，有了该新型技术和工艺的大力推广，我国砂石骨料产业的浪费现状将会有大的改观。