煤矸石破碎制砖加工工艺流程

　　煤炭是我国最主要的能源，随着煤炭行业的不断生产和扩展，产生煤矸石的量与日俱增。煤矸石产生量按原煤产量的15%计，每年煤矸石至少增加1.8亿吨，历年积存下来的煤矸石已超过27亿吨，将占地30万亩以上。

　　而且仍在继续增加，这样大量的煤矸石已严重地污染了环境，并侵占了大量的土地和农田，破坏了土地资源，如不加紧有效利用，将影响煤炭工业的正常发展，影响周围环境质量。

　　煤伴生废石，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物。煤矸石是成煤过程中与煤共同沉淀的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石。其经过加工后可用于筑路、生产烧结砖及非烧结砖、混凝土制品、砌筑砂浆材料和陶粒等轻骨料。有的煤矸石含硅较高，可作为硅质原料，用作水泥原料和混台树等。

　　煤矸石破碎制砖加工工艺

　　根据每年开采煤炭产生的煤矸石量逐渐的增大，为了节能环保，开发了煤矸石制砖，利用煤矸石制砖包括用煤矸石生产烧结砖和作烧砖内燃料。

　　利用煤矸石烧结砖，一般采用全内燃焙烧技术，由于煤矸石自身能够发热，即用自身的发热量提供的热能来完成干燥和焙烧的工艺过程，基本不需外加燃料，仅在煤矸石发热量较低时才能向矸石中掺少量煤炭，从而计算得出每万标块煤矸石砖比粘土砖约节省1T标煤。

　　一般工艺流程：煤矸石固体原料经破碎机进行破碎、粉磨，与水按一例混合搅拌，待石灰消解后压成坯体，利用沸腾锅炉提供蒸汽，在养护室进行蒸汽养护制成蒸养砖。

工艺流程图