检修车间一直承担全厂大型工艺设备检修维护和安装改造任务。他们从保生产、保自制配件供应、提高设备完好率入手，深入细致地了解设备运行情况和磨损程度，保证主洗44台工艺设备的正常运转和内件供应。在保障洗煤生产正常运行的同时，他们围绕提高生产效率、降低洗煤成本等中心任务，加大技术改造力度。今年4月份，他们设计、安装了截粗车间至主厂房130余米细煤泥管路，使截粗车间停用了两台渣浆泵，减掉了富余人员6人，降低了电费、配件费、材料费的消耗。设计改造了浮选车间南、北水塔至浮选泵池的管路，缩短了浮选循环水供主厂房的操作时间，保证了各系统设备同步开车，消除了开空车电费损耗，年可节约电费40余万元。

　　今年以来，他们还先后对旋流器、直线振动筛、磁选机、脱水机、渣浆泵等工艺设备大修了10余次、中修30余次、小修80余次，更换各类管路100余米、各类阀门20余件；完成了二段旋流器改造等技术改造项目，提高了设备的运行效果，降低了设备的损耗，实现了节支降成。