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红星详解选锡过程中磨矿作业的改进

2015-10-23来源：环球破碎机网

 　　某锡选矿厂的生产特点是铜、锌浮选和锡的重选共同存在。从对这种矿石的最适宜的粉碎粒度的观点看，前者要细，后者要粗。实际生产中，对两者的磨矿要求无法妥协。为防止锡的过粉碎对磨矿作业进行改造。

　　锡选矿厂
　　一、改进方针
　　1、增加磨矿段数，缩小粉碎比，使微粒锡迅速分出系统之外；
　　2、控制铜锌浮选，尽可能采用粗碎；
　　3、在闭路磨矿中不受矿石比重的影响安装筛子做分级机用。
　　二、具体改造方案
　　1、将二段磨矿改成三段磨矿，在三段磨矿回路中安装了螺旋分级机，由于处理矿量的增加，使磨矿粒度慢慢放粗，磨矿最终产物由当初80%通过150μm提高到200μm；
　　2、三次磨矿回路中安装了高频筛，安了筛子以后，锡重选回收率急增，而浮选回收率大减，但总回收率约增1%。
　　经改造，磨矿产品进行铜、锌直接优先浮选得到铜、锌精矿后，再将剩余部分用重选及浮选分别选出重选锡精矿和浮选锡精矿。选锡过程中首先将矿石分成粗粒（+50μm）、细粒（50~20μm）、微粒（20~5μm）及细泥（-5μm）四部分。粗粒及细粒部分分别用摇床粗选然后精选。微粒部分用摇床粗选后用浮选进行精选。细泥部分直接废弃。
　　三、改造效果
　　1、防止过粉碎；
　　2、提高了粉碎效率；
　　3、降低了成本。

文关键词：

粉碎 磨矿

责任编辑:宋欣
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