2014年底，该矿选矿作业区完成了选厂扩能改造工作，正式生产之后选矿作业区一直对生产过程中发现的问题进行消缺完善，优化工艺流程。第三道磁选系统在选厂扩产改造之前就是流程的咽喉部位，二段球磨机的给矿量稍大就会使三磁磁选机处理不过来，造成尾矿跑黑、筛分浓度高的现象，而受场地的限制又不能更换大型磁选机或者添加磁选机，严重影响流程的平稳运行。扩产改造之后，二段球磨搭配的螺旋分级机被更换为浓缩磁选机，选矿作业区领导及技术人员经过对浓缩磁选机、第三道磁选系统进行取样分析，后又进行现场改造实验，发现即使不经过第三道磁选系统精矿品位也能满足生产要求，最终决定取消三磁磁选机。该作业区集中2天时间完成了此项工艺改造，经半个多月的试运行，改造效果良好。

　　改造后的磁选工艺解决了选矿流程不顺畅的问题，能够降低细筛筛分浓度约10%，提高筛分的效率约7.5%，筛下产率可提高约10%。同时，取消了第三道磁选系统可少用一台矿浆泵，三台磁选机，四台电机总功率约100kw，每年可节约电费约50万元，设备的减少还可降低备品、备件消耗，三台不用的磁选机可用于修旧利废或用于更换其余磁选机，也可创效30余万元。（郭华 张津）