体内循环企业减排增效

　　“制砖不用土，烧砖不用煤。”位于该区内的首钢迁安循环经济产业园北区的钢渣尾渣制砖生产线年可制砖300万块，并且较普通标准砖强度高、成本低，目前全部用于迁钢工程建设，将钢铁生产中的最后固废制成建筑用砖，不但实现了钢铁工业生产的固废“零排放”，更让企业见到了实实在在的效益。

　　“垃圾只不过是放错地方的资源，现在通过发展循环经济，过去让企业、社会头疼的钢铁废弃物，而今变成了金疙瘩。减少排放，企业增效，这一减一加，正是企业积极参与循环经济发展的动力所在。”首钢迁钢循环经济产业园负责人刘金明对企业发展循环经济体会颇深。

　　在位于该区的首钢迁安循环经济产业园内，目前，年处理90万吨钢渣的迁钢钢渣综合利用项目已全部投入使用，采用“2次破碎3次筛分6次磁选”对迁钢钢渣进行处理，得到渣钢系列产品及尾渣。渣钢用于提纯，尾渣用于综合利用。初选渣钢提纯项目有自磨、球磨两条生产线，采用“一磨、一破、二筛、二磁选”工艺实现渣钢提纯、分类，年可加工低品位渣钢12万吨，产出高品位炉料、鱼籽钢和新型建材原料等，并可实现在线污水的100%循环处理、回用，无新污染产出。据了解，首钢迁安循环经济产业园北区钢渣循环利用项目年可实现销售收入12282.84万元，实现利润2686.3万元。而这，只是河北迁安经济开发区发展循环经济的一个缩影。

　　该区按照循环发展的理念，大力实施节能减排工作。广泛推广高炉富氧喷煤、煤气综合利用、余压余热发电、“三废”循环利用等技术，园区内吨钢综合能耗明显下降，“三废”基本全部利用，其中水重复利用率达到97.8%，焦炉煤气利用率达到了100%，首钢迁钢公司、九江线材有限公司等三分之二的企业靠余热、余压发电实现了自我供给，企业自发电量基本达到总耗电量的50%-70%，较好实现资源综合利用，减少了电这一主要能源的消耗；九江线材有限公司、河北松汀钢铁有限公司等多家企业都建设了污水处理厂，达到零排放，实现了废水回收再利用。园区内骨干企业在节能减排、资源综合利用方面勇于探索，舍得投入，为全市节能减排目标的完成作出了突出贡献。

　　产业循环生产链条不断延伸

　　该区始终围绕钢铁、焦化产业发展优势，提出建设以精品钢铁为主，装备制造、煤化工、环保建材等产业相互关联的生态环保型省级先进制造业工业聚集区，以循环经济发展为目标，对园区发展的企业内部小循环、产业间中循环、社会大循环进行规划。

　　在规划指导下，该区项目引进、建设严格依照园区定位、指导思想和开发建设方向而开展，切实加强对园区循环经济体系构建的引导和管理。目前，该区已经形成以钢铁、焦化行业为核心的主导产业链条，中化煤化工、蓝海焦化、宝利源焦化、宏奥焦化等大型焦化企业与园区首钢迁钢、九江线材、松汀钢铁、荣信钢铁等钢铁企业生产形成配套，提供钢铁冶炼必要原料焦炭，年产量达381.56万吨。钢铁企业和焦化企业已经形成较为完善的产业循环。

　　该区按照大群体、小规模的思路，依托钢铁产业的原发优势，在延伸产业链条上下功夫，进一步加长循环链条，积极引导民营资本建设耗钢项目，形成上下游一体化产业链，打造钢铁深加工产业集群。该产业集群规划面积1000亩，主要发展法兰盘制造、专用设备制造、非标设备加工、钢结构生产等耗钢产业，目前，钢铁深加工产业集群已有13个项目落户，占地650亩，总投资30.29亿元，已累计完成投资18.6亿元。

　　创新驱动工业结构优化升级

　　“十二五”期间该区共实施重点工业项目66个，计划总投资230亿元。截至目前，已累计完成投资166亿元，其中有52个项目完工。“十二五”期间共实施循环经济重点项目9个，首钢迁钢ccpp发电项目、市志诚润滑油有限公司工业危险废物无害化处理项目、荣信钢铁公司余热发电项目、鑫达钢铁公司环保综合治理项目已经竣工投产，投资10亿元的迁安市翅冀热力有限公司工业余热供热项目利用九江线材有限责任公司电厂循环水余热资源进行综合利用为园区企业和生活小区供热，目前，一期已经完工开始供热，投资5.6亿元的市仁创绿源科技有限公司环保设备制造及氯化钾提取项目和投资2亿元的唐山市文博新能源科技有限公司生物质颗粒燃料项目等4个项目正在强势推进。这些项目的顺利建设使得该区循环经济发展有了强有力的抓手，有利于工业结构的优化升级。