五个100%目标，即“采煤工作面100%实现智能化、掘进工作面100%实现智能化、选煤厂100%实现智能化、固定岗位100%实现无人值守、煤矿智能化技术及建设100%覆盖”。张玉新介绍说，截至目前，国家能源集团已建成常态化运行智能采煤工作面41处，智能掘进工作面16处，智能选煤厂10处。同时，集团正在全面推广煤矿智能化技术，积极推进煤矿智能化建设，计划到2021年底实现85%覆盖率。

 

　　“同时，国家能源集团开展的露天煤矿卡车无人驾驶项目建设、灾害预警及智能通风项目建设、机器人研发与应用、智能化IT基础设施建设，均取得新进展。”张玉新表示，国家能源集团煤矿智能化水平的稳步提升在于集团探索形成了“一套体系全面统筹、两种模式激发创新、三类煤矿示范引领、五位一体高效推进”的“1235”煤矿智能化建设模式，积累了智能矿山建设的经验做法。

 

　　近年来，国家能源集团全力推进煤矿智能化建设，编制了集团煤矿智能化“十四五”规划，采用分类分级原则，统筹推进信息基础设施、井工、露天、选煤厂、机器人等五类建设内容，建立煤矿智能化项目管理系统。国家能源集团通过总结神东、宁煤、准能等公司实践经验，结合国内外先进技术和理念，发布《煤矿智能化建设指南》，构建了3层5类200余项标准体系。同时，集团申报建设了9个国家智能化示范煤矿，配套建设10个生产类、4个安全类集团智能化示范煤矿；集团整合内部研发力量，通过自主创新，突破掌握了“5类智能采煤、5类智能掘进、3类卡车无人驾驶、5类机器人”等关键技术，应用机器人200余台套；集团自主研发的DCS控制系统已在4个选煤厂应用，在神东布尔台、神延西湾等煤矿采用国产PLC控制系统替代进口系统，实现自主可控；集团加强创新链产业链融合，成立了以国家能源牵头、中煤科工支撑、各创新主体协同的创新联合体，建成了上湾煤矿行业首个5G+UWB信号全覆盖矿井，融合5G+北斗等先进技术，开展200余台卡车无人驾驶改造，准能已实现12台300吨级卡车无人驾驶编组运行，创造了国内“4个第一”。