秸秆烘干机装置:
为改善物料在秸秆烘干机筒体内的运动状态和分布状态,增大物料与热气流的接触,提高热交换能力和烘干机的热效率,在筒体内壁装设扬料板或其它热交换装置。扬料板的作用是将物料带到一定的高度,连续撒下,使物料在整个断面形成分散的料幕,与热气流进行热交换。常见的形式有径向形、直角形、钝角形、曲线形。径向形一般适用于烘干粘附性大的物料,直角形、钝角形、曲线形适用于烘干粘附性小的物料。较常见的是钝角形,这种形式制造简便,使用中扬料板拐角处以及扬料板与筒体相接触处粘料较少,洒料时处于筒体下半都的扬料板非径向边的背部还可起到二次抛料的作用,从而提高了撒料的密度。
扬料板在筒体内的布置应注意以下几点:沿筒体圆周方向布置不宜过密,以防大块物料被卡住;沿筒体长度方向相邻两列扬料板相互错开,以增大物料与气流接触机会;每两段扬料板衔接处应有少量交叉重叠,以防形成周向缝隙,物料直接冲刷筒体。扬料板与筒体的连接可采用焊接、铆接或螺栓连结。扬料的效果与扬料板的尺寸有关。扬料板的高度一般为筒体直径的1/8~1/12。钝角形扬料板径向边长度!与非径向边边长a的比值K(K=a/b)应随烘干机的转速、物料填充率、含水率的变化作适当调整。在径向边边长!不变的情况下,筒体转速提高,为使物料在提升区域也能撒料,则应缩短非径向边;当物料填充率较小时,为防撒料偏远,亦应缩短非径向边;对粘性物料,当含水率较高时,为防止由于粘着力使颗粒物料不宜下滑,同样应缩短非径向边。
扇形热交换装置是在筒体断面上分布若干个十字板扬料装置,使物料在筒体断面上分布更均匀,热交换面积增大,热效率提高,并大大减少气流带走的粉尘。蜂窝式热交换装置是由三个大小不同的同心圆筒组成。
秸秆烘干机的结构组成:
秸秆烘干机筒体由钢板卷焊而成。由于筒体长期与物料和热气体接触,要求有足够的强度、刚度、耐磨性和抗腐蚀性。一般用10~20mm,厚的A3钢板或锅炉钢板卷焊而成。在筒体的热端,为保护筒体,可装设耐热护口板。在进料端,为防止倒料,装有挡料圈和进料螺旋。在筒体的其它部位装有扬料板。为防止物料过早磨损筒体,筒内还可装设耐磨衬板。
秸秆烘干机参数:
型号
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GZS1500
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进料螺旋输送量
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≥1800kg/h
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干燥机水分蒸发量
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900kg/h
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滚筒转速及功率
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3-4rmp,10kw
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破碎轴转速及功率
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150-250rmp,4kw
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引风机功率
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15kw
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耗煤量(标准煤)
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≤170kg/h
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耗电量
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≤20度/小时
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占地面积
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≥120m2
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厂房高度
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5.5m
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干燥机重量
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15.5T
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