粉煤灰烘干机特点:
1.该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比一般烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
2.主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。热效率高,节能有效。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤有效。烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。自动温度监控系统,使操作更加便捷。
3.该机的外部表面积比一般烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
粉煤灰烘干机结构及工作原理:
粉煤灰烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。粉煤灰烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入较后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
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