竖式预热器

　　 郑矿机器生产的石灰预热器是在引进和吸收国外先进技术基础上，并结合白云石及生石灰的煅烧特性，研制的用于预热耐火原料的竖式预热装置，具有结构合理、热交换率高、自动化水平高的特点，主要用于预热热稳定性强的原料（如性石灰、白云石等）。石灰预热器与回转窑配套使用后，可以使窑尾高温烟气的余热得以充分利用，起到节能降耗作用，属于节能环保型产品。

性能特点：

（1）预热器推头及本体关键部位均为耐热钢，可在1000～1100℃高温下正常工作，具有较长的使用寿命；

（2）石灰预热器耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度；

（3）有效回收窑尾烟气排放所带走的热量，提高了系统燃料利用率，同时也有利于除尘；

（4）煅烧系统采用竖式预热器后，可缩短回转窑的长度，减少了回转窑表面的热散失及占地面积；

（5）采用竖式预热器系统能够获得良好的综合效益，产能可提升30%，热效率提高40%。

结构组成：

　　石灰预热器主要由上部供料系统、吊顶装置、预热器本体、推料系统、液压系统等组成。该设备各子系统的结构特点是：

（1）上部供料系统

石灰预热器主要包括预热器料仓、下料溜槽、料仓支架等，其主要作用是保证在向预热器本体内给料时实现完整密闭，防止外界的冷空气进入到预热器内。

（2）吊顶装置： 主要用于承受吊挂砖重量。

（3）石灰预热器本体：预热器本体主要由预热室、悬挂装置等部分构成，是保证物料预热到800℃以上的核心部件。

（4）推料系统：包括推头、内衬托架等，保证稳定、可靠、有效的推入物料。

（5）液压系统：石灰预热器的液压系统主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，用于控制推料装置，完成推料动作。

（6）下部加料室：预热器的下部加料室包括加料斗，主要是将预热后的物料通过转运溜槽导入回转窑进行煅烧。

（7）返料系统： 包括集灰斗、返料溜管等。

工作原理：

　　物料由石灰预热器顶部料仓经下料溜管导入本体预热室内，同时在窑尾引风机的作用下将回转窑煅烧所产生的高温烟气引到石灰预热器内部，高温烟气穿过物料层时，与其发生热交换，将物料预热至800℃以上，再由多个液压缸所带动的耐热钢推头依次将预热好的物料推出，每个耐热钢推头采用单独的液压缸控制，并且根据工艺需要，可通过PLC控制系统调节推头之间的间隔时间及推头自身的推料时间，有效控制进料量；预热后的物料经下料溜槽和转运溜槽进入回转窑尾部进行煅烧。