矿石企业在使用颚式破碎机时,有时会遇到突然停机的情况,这时如果不能及时地找到引起停机的原因,并及时的修复,就会是极其造成更大的损坏,令企业出现一些不必要的损失,既耽误了生产时间又延迟了生产效率,也会因为机器不能用而必须停工,使得企业遭受巨大损失。
在颚式破碎机使用过程中,有的工人为了赶工期就会不停地往进料口加入矿石原料。这样一来,超过了机器的承载能力,就会造成进料口的堵塞。工人必须将进料口清理后才能继续生产。所以在生产过程中一定要均匀地加入原料,这样才不会因为进料口堵塞而停工。颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的,所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。过松就会因为没有动力而无法工作;过紧有会使得皮带特别容易断裂,也会影响工作。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量,这就会造成机器内不见松动,从而影响工作。比如在颚式破碎机里面有一个叫偏心轴的装置,当用于固定这个装置的紧定衬套松动时,偏心轴卡死在机器内就没办法共工作了。正确的做法是要勤检查机器的各个部件是否有松动,并及时的加以紧固。
颚式破碎机运转期间的维护重点:
1、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生事故。
2、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
3、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。
4、颚式破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。该机器的主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
5、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
6、注意机器各部位的工作是否正常。
7、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
鄂破给料口的设计尺寸有这样一个公式:给料口尺寸=(1.1~1.25)*原料较大颗粒尺寸。
而很多生产人员对其不理解,总是以实测的进料口尺寸作为较大给料尺寸。因此,原料中的超过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶,虽然不是屡屡堵塞,但是每堵塞一次,设备都会在很长时间内无法正常运行。因此,严格控制原料粒径,是确保颚式破碎机正常运行的较重要前提条件之一。
颚式破碎机的排矿口大小,确定了该设备的加工能力大小。而鄂破往往作为粗碎设备,其排料口的大小应以二段破碎的优质入料粒度为依据,不能任意加大或减少排矿口尺寸。噬角(动颚板与固定颚板之间的夹角)的调整更需要严格进行,一般在17~26度范围内(具体以实际情况为准)。给料是破碎生产的首先步,注意以上几点,做好设备给料工作,为颚式破碎机高产能的释放奠定基础。