在矿山破碎设备中,简单来说就是把大的物料破碎成小的合格物料的设备。而破碎机就是通过外力施压客服物料内部聚力使得物料碎裂。破碎机的破碎比就是:大进料的直径和大出料的直径的相比数值。简单来说就是能打多大的石头破碎多小,这就是讲的是效率,很明显如果数值大就证明一次能把非常大的石头破碎成合格物料。而单位耗电就是指单台电机的功耗,因为机器设备是长期使用的一个过程,其中消耗也是投资的一部分。而这两个数值一般可以代表破碎机的优质与否。重型锤式破碎机大进料尺寸为1200mm,这在同行业设备中属于超大设备,单台时产量可以达到1000吨,相比较传统鄂破加反击破的破碎形式,其在生产量远超同行业设备。耗电量是大型号设备配备双台450千瓦的电机,在投资成本上相比较传统破碎缩减将近50%。中硬度及以下硬度的物料破碎设备,选择西芝机械,其破碎比高单位耗电低成为众多客户的追捧。
重型锤式破碎机是一种新型、高效、节能的破碎设备,在建材、冶金、化工、火力发电工业中,主要用于破碎石灰石、石膏、煤、煤矸石、沙岩、页岩等矿物,特别对石灰石的综合回收利用,将是缓解新农村建设资源短缺的一个有效途径,实现石灰石经济与环境双收益局面。重型锤式破碎机替代了早期单级有筛底的破碎机好解决了高湿物料破碎困难问题,操作简单便捷,做工优秀,所有工序都是经过相关部门安全检测才批准出厂。针对个体用户和中小型企业是 有效的投资,有效的节约了客户购买设备的成本。该设备产量高噪音小细度低,整套设备便于维护而且无须特殊安装即刻开机使用。采用双转子上下两级粉碎,没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完整不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。高合金耐磨锤头,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
重型锤式破碎机在物料进入破碎机后,首先受到随转子高速旋转的锤头的冲击作用而破碎,被粉碎的物料在高速度下冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受到环锤的剪切、挤压、研磨,以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎,并透过筛孔排出。不能破碎的杂物则进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同规格以筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。重型锤式破碎机转子轴轴承在正常工作的情况下,温升应在60℃以下, 高温度不得超过70℃。如超过70℃,应立即停车检查并消除。靠电动机一端轴承的外因,应上下左右紧固,而另一端轴承的外因,两侧各留有2-5mm的侧隙。轴承外围与轴承压盖之间,要保持一定的间隙。如果用稀油润滑(轴承座内装入稀油),则应每工作8h后,往轴承内加注一次润滑油。每三个月更换一次润滑油。换油后,应用洁净的煤油清洗轴承,而且轴承座内,泊面的高度应保持在 低一个滚珠中心的位置。如果用干油润滑,则应每班拧2—3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承。
西芝机械坚持"诚信、质量为本、价格公道、用户至上"的经营理念,始终把科技作为公司发展的竞争之本、发展之本。公司视产品质量为企业的生命,主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺,使设备经久耐磨。