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板喂机分体式头尾轮结构的制作方法

板喂机分体式头尾轮结构的制作方法

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板喂机分体式头尾轮结构的制作方法

发布时间: 2024-03-18
有效日期: 2024-03-28,
所属地区: 江苏-江苏
关 键 词: 板式喂料机 板式给料机 板式给矿机 
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板喂机分体式头尾轮结构的制作方法[详细说明]

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 板喂机分体式头尾轮结构的制作方法

现有的板喂机头尾轮在具体的使用时往往会存在如下问题,首先,其是整体铸造而成的.并且是易损件,需要更换时需把链板,链条,轴承,驱动等都要拆掉,才能把头尾轮拆出,非常麻烦,工作效率非常低,人工成本很高,其次,在连接时大多是单纯的相互套接,这样的方式并不稳定,极有可能发生意外状况,板喂机分体式头尾轮结构可解决上述问题。

板喂机分体式头尾轮结构,可以实现齿轮分离式组装,并提高连接稳定性的优点,解决了现有结构操作麻烦,效率低,并容易发生意外的问题。

 

 一)板喂机分体式头尾轮结构描述:  

板喂机分体式头尾轮结构,包括轮毂,轮毂的中部贯穿开设有安装口,轮毂表面的后侧开设有三个凹槽,凹槽的表面滑动连接有轮缘,轮缘的表面栓接有轮齿,轮缘的一侧与轮毂的四周相适配,轮毂及轮缘的表面均贯穿螺纹连接有铰制螺丝,轮缘位于轮毂外部的一端开设有滑槽,滑槽的内部栓接有弹簧,弹簧的另一端栓接有卡头,轮缘的另一端栓接有固定块,卡头与固定块卡接。

    轮毂表面的四周开设有三个定位槽,定位槽的内部滑动连接有定位块,定位块与轮缘的一侧栓接,通过设置定位槽和定位块,可以保证轮缘与轮毂对接的正确性。

    铰制螺丝与定位块贯穿螺纹连接,通过使得铰制螺丝与定位块螺纹连接,可以进一步提升连接稳定性。

    安装口的一侧开设有铰接口,通过设置铰接口,可以保证整个齿轮工作的稳定性。

铰制螺丝的强度为10.9级高强度螺丝,通过采用高强度螺丝,可以保证连接强度。

轮缘采用40cr材料锻制而成,通过采用特殊材料,可以保证轮缘的强度。轮齿热处理硬度HRC55-60,通过采用高硬度的转齿,可以保证轮齿的强度,延长使用寿命。

二)使用效果:

1通过将定位块沿着定位槽滑动,使得轮缘沿着凹槽滑动,直至与轮毂形成紧密的对接,之后利用铰制螺丝将二者进行固定锁紧,可以使得对于齿轮的拆装变得非常方便,提高了生产效率,降低了劳动强度;

2通过将固定块沿着滑槽滑动,并使用弹簧顶动卡头与固定块卡接,依次将三个轮缘进行连接,之后,将轮缘与轮毂进行连接,可以提升整个齿轮各部件连接的稳定性,使得工作更稳定。

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