聚氨酯筛板产品介绍：
聚氨酯筛板分级粒度：
0.1、0.2、0.3、0.5、1、2、3、4、5、8、10、12、15、18、 20、25、30、50、75、90、120、150mm等。
常用孔型：
长方形、方形、圆形、窄细孔形
聚氨酯筛板规格说明：
1). 表中标准型为常用品，其筛分效率和使用寿命适中；效率型效率略高，寿命稍低；寿命型效率略低，寿命较高。
2). 表中筛孔尺寸一般指方孔，如需要尺寸不同的长方孔或其他孔形，可与我公司联系生产。
聚氨酯筛板产品特点：
1). 筛网纵横条均由高耐磨聚氨酯材料制成，条内含钢丝。使用寿命较传统金属筛网高3-10倍。
2). 结构独特，适宜的弹性和塑性力，既可以减少卡堵，同时因筛条的二次谐波高频振动，又可减少粘堵。实用开孔率高，筛分效率高。
3). 筛网两侧设有弹性张紧钩，整体重量轻，柔性好，运输保管容易，安装拆卸方便。
4). 筛网能有效吸收冲击，减少噪音，改善工作环境。
聚氨酯筛板产品用途：
冶金（铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦碳等原料）、有色、黄色、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级等行业。各种幅面规格和筛孔尺寸的新型结构模式筛板，尤以通用于冲击性强、硬度大、耐磨性高要求的场合。在铁矿石中细碎筛分、原煤分级、黄金、建材以及水电、核电工程砂石的筛分等用耐磨筛板。
聚氨酯筛板安装使用要求：
按聚氨酯筛板结构形式分为四种： 镶嵌式 螺栓联接 压条联结 筛钩联结。
例如压条连接式:请先将筛板放置筛面上，然后根据筛子的支撑梁结构进行安装。一般应在筛机的两侧，筛板的上层，沿下料方向用宽度适宜的u型长条铁板隔适当距离钻上螺丝孔，然后用螺栓与底层支撑梁拧紧，使筛板牢牢固定在中间。支撑梁和长条铁板与筛板的接触面较好用橡胶条（可利用旧胶管）衬垫。筛子中间的支撑梁上方，也可按此方法安装。
若筛板不按要求安装，可能使其在筛面上上下抖动，长期与钢制支撑梁发生摩擦碰撞，会严重影响筛板的使用寿命。
聚氨酯筛板分为：
大孔筛板、圆孔筛板、重型筛板、涨紧式筛板、方孔筛板、平板式筛板、薄型筛网、效率型筛网、棒条形筛板、风选机筛板、细缝筛板、钢丝绳芯聚氨酯编织筛网 聚氨酯筛网的优点
|1、使用寿命长，承载能力大。由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的 2.5 倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能优质的筛面材料。聚氨酯筛网的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。聚氨酯筛网的生产原料经过了特殊处理，确保在长期交变载荷作用下永不脱层。
|2、筛分效率高。筛面其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高。因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大 （140°），故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。我厂聚氨酯筛网采用进口原料，其弹性体及自身良好的驰张性能，在动态情况下有效避免堵孔现象。
|3、适用范围广，专业适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛网专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的优越性。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。聚氨酯密度小（ 1.32kg/ m 3 ）,重量轻于金属筛面，能降低生产单耗，因此能适应筛机大型化发展要求。
|4、筛分精度高。聚氨酯筛网的生产工艺采用模具浇注成型工艺，孔径有效，筛分质量高，筛下物料的粒度能够很好地符合用户的要求。安装简捷，更换检修方便，该产品适合任何型式的筛分机，重量轻，为现场安装或是更换检修，大大减少了工作量。
|5、工作噪音低，符合国家规格的环境噪声标准。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛网比金属筛网可降低噪音5—20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。
|6、显著的经济效益。虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高，但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要大大优于普通金属筛面。据调查，每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。
聚氨酯筛板参数：
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筛孔尺寸
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标准型
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效率型
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寿命型
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筛条宽度(MM)
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开孔率(%)
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筛条宽度(MM)
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开孔率(%)
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筛条宽度(MM)
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开孔率(%)
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8
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4
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14
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3
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53
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6
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33
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10
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4
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51
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3
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59
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6
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39
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12
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6
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44
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4
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56
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8
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36
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14
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6
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49
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4
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60
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8
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40
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16
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6
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53
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4
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64
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8
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44
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18
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7
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52
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6
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56
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10
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41
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20
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7
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55
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6
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59
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10
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44
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22
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8
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54
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6
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62
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10
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47
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24
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10
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50
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8
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56
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12
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44
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27
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12
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48
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10
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