环锤式破碎机环锤破价格环锤破构造及生产厂家

郑州华宏环锤破碎机 环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬，含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中，主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。环锤破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长，结构紧凑、粉尘少、噪音低、排出超硬物料能力强等特点。 型号规格 PCH 环锤破碎机主要有：PCH0402、PCH0404、PCH0606、PCH0808、PCH0810、PCH101、PCH1016... 型号 转子长度(㎜) 较大进料块度(㎜) 出料粒度(㎜) 产量(t/h) 外型尺寸(㎜) 总重量(不含电机)(kg) PCH-0402 400×200 200 ≤30 8-12 800*890*560 800 PCH-0404 400×400 200 ≤30 16-25 980*890*570 1050 PCH-0604 600×400 200 ≤30 22-33 1030*1270*800 1430 PCH-0606 600×600 200 ≤30 30-60 1350*1270*820 1770 PCH-0808 800×800 200 ≤30 75-105 1750*1620*1080 3600 PCH-1010 1000×1000 300 ≤30 160-200 200-245 2100*2000*1340 6100 PCH-1016 1000×1600 300 ≤30 300-350 400-500 2700*2000*1350 9200 PCH-1216 1200×1600 400 ≤30 500-620 620-800 3100*2800*1750 15000 环锤破碎机工作原理 　　环锤式碎煤机的主要工作部件 　　为带有环锤的转子。转子由环锤轴和环锤等零件组成。电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方，设有蓖板，破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除，大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，较后通过蓖板排除机外。 环锤破碎机主要结构 　　环锤式破碎机主要由机体，顶盖，装有环锤的转子，筛板，筛板调整装置等组成，电动机在工作室通过弹性联轴器直接驱动转子。转子由主轴，端板，环锤等零部件组成，电动机带动转子做高速旋转从而达到破碎物料的作用。机体是由上下机壳，破碎板，筛板等部件组成，破碎板和筛板安装在托板上。衬板安装在机壳两侧的内壁上，可以防止机壳被磨损。破碎腔由破碎板，筛板，反击板和转子形成。蜗杆，涡轮，指针等组成调整装置，主要调节和现实转子与筛板之间的间隙。 优点 　　1、进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。 　　2、物料悬空,破碎功耗小。 　　3、新颖锤头，冲击力大。 　　4、锤轴安装可调，锤头寿命长。 　　5、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。 　　6、机箱可翻转，检修更方便。 　　7、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。 　　8、结构紧凑，机器刚性强。 　　9、拼体结构,搬运、安装方便。 　　10、本机集冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能于一身,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著，广泛用于人工造砂。 安装要求 　　1、破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m 　　2、破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m 　　3、破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm 　　4、破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40. 安装事项 　　按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布置图，土建进行破碎机基础设计。 　　破碎机的安装应在钢筋混凝土基础与固定后进行。安装方法如下： 　　1、安装时，首先检查基础上的各项留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，检查相符后将破碎机和电动机分别吊装与基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用契形垫板初调到符合安装的技术要求，并拧紧地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作。 　　2、待第二次浇灌的混凝土基础干固后，再精调破碎机，使之符合安装的技术要求的第1、2条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求的第3、4条，并拧紧电动机的地脚螺母。 　　3、全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死，需重新调整，至达到要求为止。 试车 　　破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2~4h的空载试车和5~6h的负载试车。 　　1、空载试车 　　空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求： 　　（1）电气联锁系统试车，按启动程序，气启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求； 　　（2）所有经固件都应紧固，无松动迹象； 　　（3）飞轮运转平稳； 　　（4）轴承温升不超过30℃； 　　（5）轴承润滑正常，无漏油现象； 　　2、负载试车 　　负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求： 　　1、不应出明显的震动和异常的响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车； 　　2、给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求； 生产操作 　　1、生产操作前的准备工作 　　（1）检查轴承座内是否有适量的润滑油； 　　（2）检查转子与筛板之间是否有适当的空隙，特别是换上新环锤之后。 　　（3）检查、下机壳两侧的腰圆行压板上的螺母是否牢固可靠。 　　（4）检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。 　　（5）人工盘车2~3转，确保无卡主现象。 　　2、启动 　　首先按要求发出开车信号，然后起动电动机。 　　3、运转 　　（1）破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料生产。给料应持续、均匀，必须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。 　　（2）严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏恒昌设备和造成意外事故。 　　（3）破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调理、检查等工作，以免发生危险。 　　（4）轴承较高温升不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。 　　4、停车 　　（1）首先停止给料。 　　（2）停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。 　　（3）环锤式破碎机停车。 　　（4）待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。 　　5、间隙的调整 　　转子与筛板之间的间隙（一般略大于出料精度），可根据需要进行调节。调节应在停车时进行。调节是，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母（共4处），再转动蜗杆进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。 　　6、清理金属收集器 　　每班需对环锤式破碎机清理一次金属收集器里的杂物。 维护与检修 　　（一）环锤式破碎机的维护与保养 　　1、环锤式破碎机运转60h之后，应对各轴承加添润滑脂（1号钙钠基润滑脂）一次。 　　2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。 　　3、定期检查各受磨零件的磨损情况。 　　4、更换环锤时，先打开活动盖板，取出反击板，取掉上机壳两侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两侧的小孔，取出锤销上海的插销（取插销时，注意不让飞轮偏转），较后取出锤销，进行环锤的更换。环锤的安装（更换）应达到如下要求： 　　（1）对称排的环锤重量不超过0.1kg； 　　（2）全部排的环锤重量应沿同一方向递增。 　　5、更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板及压紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换， 　　6、轴承内的润滑油，每隔3~6个月更换一次。加油量约为轴承内部空间2/3。 　　（二）环锤式破碎机的检修 　　环锤式破碎机常见故障和处理方法如下： 　　1、振动 　　发生原因：a、破碎机与电动机安装不同轴 　　b、转子不平衡 　　c、进料块度多大 　　d、轴承座与地脚螺母松动 　　处理方法： 　　a、校正和调整，使之达到安装的技术要求 　　b、重新安装环锤，达到安装技术要求 　　c、控制进料块度 　　d、仔细检查，及时拧紧 　　2、产量减少 　　发生原因：a、转子与筛板之间的间隙过大 　　b、环锤磨损 　　处理方法：a、调节间隙，满足要求 　　b、修复或刚换环锤 　　3、机内出现不正常的响声 　　发生原因：a、不能破碎的物料或金属进入破碎腔 　　b、内部零件松动 　　c、内部零件断裂 　　d、转子与筛板碰撞 　　处理方法：a、清理破碎腔 　　b、仔细检查，及时拧紧 　　c、仔细检查，更换断裂件 　　d、调节转子与筛板之间的间隙