圆锥破碎机破碎腔的优化改造ZY59

 圆锥破碎机的破碎工作主要在破碎腔中进行的，因此破碎腔的结构对圆锥破碎机的破碎能力具有重要的影响，传统的破碎腔结构的设计经常造成破碎腔的堵塞，影响了圆锥破碎机的生产效率，因此，红星机器对圆锥破碎机的破碎腔进行了优化改造。

一、破碎腔结构与圆锥破碎机生产能力的关系

圆锥破碎机的破碎过程主要是将破碎机腔内部的矿石进行挤压粉碎，破碎中矿石在达到程度的粒度后通过机腔排出，这一过程中腔型的结构对矿石的通过能力具有重要影响。如果破碎腔型中的两个区域的腔型参数值不同，在一个区域发生了物料的阻塞，那么下一区域的物料就要进行等待，这一过程中不仅影响了物料的通过能力，同时也严重降低了圆锥破碎机的生产能力。实际的生产研究中，我们发现设计一款理想的入口平衡型的破碎腔存在极大的困难，不仅受到破碎机高度的限制，而且理想的符合入口平衡型的破碎机腔型也是不存在的，因此我们只能试图设计出近乎理想型的破碎机腔型。

二、圆锥破碎机的破碎腔改造的原则

为了使圆锥破碎机趋向磨损均匀和增加生产能力,对传统的腔型结构按照以下原则进行改进。

1、对圆锥破碎机动锥、定锥衬板在磨损严重部位的厚度进行适当调整，使动锥、定锥衬板的磨损寿命基本一致。

2、将破碎腔的固定啮角改为变啮角，使排料口上方有较大范围的曲线段破碎腔，降低堵塞点的高度，提高矿石的通过能力。

三、圆锥破碎机破碎腔的优化改造措施

在保证圆锥破碎机原有结构不变的前提下，对轧臼壁和破碎壁的形状进行改造，优化啮合角和平行区长度，从而增大破碎腔容积，减小啮合角。

1、 采用多阶梯形，减小啮合角

圆锥破碎机虽然已经采用了阶梯结构，但仍属于大梯形结构，圆锥破碎机的梯形结构由平行区和破碎区组成。由于受啮合角的限制，破碎腔内空间较小；同时，破碎腔表面比较光滑，不利于矿石的破碎。因此，将破碎腔的光滑的斜面改为多阶梯形，斜面的角度可在22°～23°的范围内，每一阶梯均可在保证啮合角的前提下，平行地加大各段之间的宽度。这样，由于阶梯的存在，破碎腔内的空间增大，同时也使啮合角比原有腔形减小，从而提高圆锥破碎机的破碎能力。

2、 平行碎矿区的改造

在圆锥破碎机的破碎腔下部设置平行碎矿区，保证破碎机产品粒度达到一定的细度要求。由于平行碎矿区的存在，使矿石至少受到一次检查性的破碎，从而保证了圆锥破碎机的排矿粒度。因此，在增加破碎腔容积的同时，要想保证破碎机的产品粒度，必须加长平行区。根据计算，圆锥破碎机的平行区可以延长20%左右。改造后的腔形结构如下图所示。

破碎腔是圆锥破碎机的核心部件，它直接影响着圆锥破碎机的生产效率，红星机器通过对圆锥破碎机破碎腔型的优化改造，有效控制了产品粒度，提高了产品的质量，同时也提升了圆锥破碎机的破碎效率。

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