QSB自吸式潜水射流曝气机

QSB型潜水射流式曝气机

   1.2  提供的潜水射流式曝气机能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。 

1.3 该潜水射流式曝气机可用于污水处理厂的曝气池，曝气沉砂池水体搅动与充氧同时进行，即可获得较高的氧化吸收率，又具有叶轮无堵塞的优点。

1.4 强有力的单向液流，造成有效的对流循环，且电机负载随水位的变化很小，安装简便。

1.5 通过曝气泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成负压吸入空气，经混合室和水流混合，在喇叭形的扩散管里产生水气混合流，高速喷射而出，夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域里涡旋搅拌，完成曝气，并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化，进气量可以调节。射流式潜水曝气机可以在水位变化较大的池中应用。

2、技术规格

根据要求：提供相应的潜水射流式曝气机

3、用途及使用范围

   3.1  用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池中，对污水污泥的混合液进行充氧及混合；

   3.2  对污水进行生化处理或养殖塘增氧；

   3.3  介质温度不大于40℃，介质PH介于5-9之间；

   3.4  环境温度不高于40℃

4、技术要求

   4.1 潜水射流式曝气机由曝气泵、喷嘴、进气管、扩散管、消声器等组成。

   4.2  曝气泵能够在规定的范围内正常工作，无气蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，电动机具有足够的额定功率。

   4.3  曝气泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.2Mpa，历时5min而无泄漏现象。

   4.4  曝气泵在组装后，进行0.2Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

   4.5  曝气泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

4.6 曝气泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级。

4.7 不锈钢铭牌牢固地固定在每台潜水射流式曝气机的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

4.8 每台潜水射流式曝气机的起吊耳置于曝气泵的上盖的重心附近，牢固、可靠。

5、结构特点

   5.1  曝气泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵。潜水射流式曝气机可采用移动和固定湿式安装系统进行安装，结构紧凑使用方便。

   5.2  曝气泵的油室和电机腔内设有漏水保护报警功能（4KW以上）。

   5.3  曝气泵叶轮采用无堵塞设计，为大通道叶轮，叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。

   5.4  曝气泵密封环或耐磨衬板固定在泵壳上，能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封，密封环或耐磨衬板使用寿命大于15000小时，并能方便地更换。

   5.5  电缆电线密封采用硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，随机电缆长度为10m，或根据用户要求配置。

   5.6  曝气泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设计水力转换效率高。

   5.7  曝气泵采用机械密封结构型式进行密封，分别处于油室内和泵壳内，确保水泵正常可靠工作，油室具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地更换。

   5.8 电动机采用鼠笼式感应潜水电动机，防护等级为IP68，湿式安装曝气泵定子绕组采用F级绝缘。

6、主要材质

   6.1  曝气泵机座、泵壳等用HT250铸铁铸造，具有一定的耐腐蚀性，并能承受一定负荷的冲击。

   6.2  曝气泵电机轴采用2cri13耐腐蚀材料制造，在结构设计上采取了消除应力集中的措施。

   6.3  曝气泵的机械密封根据抽送介质情况可分别采用碳化硅／碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质，机械密封的设计使用寿命为12000小时以上。

   6.4  曝气泵的轴承采用NSK轴承，其累计设计运行寿命可确保在40000小时以上。 

6.5 潜水射流式曝气机的静密封采用丁晴-70 O型圈。

6.6 潜水射流式曝气机所有紧固件均采用不锈钢。

6.7 潜水射流式曝气机进气管材质为镀锌。

6.8 喷嘴材质为铸铁。