烘干机在配合回转窑使用时应注意的六个方面

　　烘干机通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。 其实冷却机的生产原理、构造和烘干机一样，只是烘干机和回转窑配套使用时，不用热源，而是直接用鼓风机吹进冷风，与回转筒体带动物料逆流进行热交换。因此又名称之为冷却机。
　　   
　　在水泥生产中，回转窑熟料的出口温度很高，约为1000℃-1200℃，必须经过冷却机即烘干机进一步冷却。目的：
　　1、降低熟料温度，回收熟料中的热量。提高入窑的二次空气温度，降低熟料热耗。燃烧产生的热量约有30%-40%为熟料带走，若将每吨熟料的温度降低到100℃就能节省3kg煤。同时亦便于对熟料进行输送和储存。
　　2、改进熟料质量，提高熟料的易磨性。熟料经过淬冷可以减少MgO结晶成方镁石。对含镁较高的熟料可防止由镁引起安定性不良问题，淬冷熟料C3S含量较高，易磨性较好，有利于降低粉磨产品的单位电耗。
　　
　　因此，烘干机即冷却机是水泥生产中的一个重要环节，也是回转窑系统的一个重要配套设备。
　　
　　选择冷却机用根据水泥生产方式，产量大小、技术条件和环保要求等综合因素，考虑以下6个方面来设计和选用冷却机。
　　1、冷却机的热效率，热效率是指从熟料中回收利用热量与熟料带人冷却机的热量之比，即

　　2、二次空气温度，从冷却机抽出的废气温度称为二次空气温度。希望二次空气温度高，这样能向回转窑、烘干机或磨机等提供热量更多的预热气体，可提高冷却机的热效率。
　　3、熟料冷却程度，以熟料离开冷却机的温度来表示，此温度低，说明冷却机好，亦即热损失少，一般出冷却机的熟料温度为50℃-300℃左右。
　　4、冷却机的动力消耗。以冷却每吨熟料的千瓦小时数计。
　　5、设备投资，考虑设备的价格，以及一次性投资和日常维修的对比情况等。
　　6、设备的结构，以设备既简单又坚固，占地小，厂房建筑高度低为好。