《剪切式垃圾破碎机》国家标准(草案)２

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3.3破碎机的基木参数:
3.3. 1剪切破碎机的基本参数见表1。

剪切式垃圾破碎机基本参数（表１）
 

　　4、技术要求
4. 1、一般要求
4. 1. 1破碎机应符合本标准的要求。
4. 1.2破碎机采用单电动机传动时，其传动装置分为右装和左装两种。
注:面对主动刀盘，传动装里在破碎机右侧称为右装，反之称为左装。
4. 1.3同型号破碎机的零、部件应具有互换性。
4. 1.4刀轴、刀盘等应具有良好的抗腐蚀能力。
4. 1.5刀轴、刀盘、护板、安全联轴节等易损件更换应方便。
4. 1.6轴承应有良好的密封防尘装置。
4. 1.7破碎机的电机应具有过热、过载保护装置。
4. 1.8破碎机的主轴采用安全联轴节。
4.2、外观质量
4.2. 1机加工表面不应有拉毛、碰伤和锈蚀现象。
4.2.2破碎机表面应平整，产目测时不应有可见的凹凸不平现象。
4.2.3焊接结构件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级不低于GB/T 8923中St2的要求。
4.2.4涂漆表面应光滑、色泽一致，不应有流挂、脱壳和漏涂等缺陷。
4.3、零件质量
4.3. 1刀盘轴可使用材质性能不低于。b600 MPa的材料。
4. 3. 2焊接结构件的焊接质量应符合JB/T 5000. 3的规定。
4.3.3底座等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T 5000. 3中B级的规定，形位公差应符合F级的规定。一般要求的焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T 5000.3中C级的规定，形位公差应符合G级的规定。
4.4、整机要求
4.4. 1调整装置应灵活可靠。
4.4. 2破碎机刀盘尺寸、电机功率等技术参数应符合表1,表2的规定。
4.4. 3破碎机的生产能力、最大给料尺寸等性能参数应符合表1,表2的规定。
4.5、安全卫生要求
4.5. 1破碎机外露加工面的锐边应倒钝。
4.5.2破碎机空负荷运转时的噪声声压级:单电机驱动不应超过90 dB (A) ;双电机驱动不应超过85dB (A)。
4.5.3破碎机传动机构应有安全防护装置。由用户自备的安全防护装置应在产品使用说明书和合同中予以说明。
4.5.4破碎机的接合部位应严实密封，不得泄漏粉尘。
4.6、空负荷运转要求
4.6. 1破碎机的刀盘及运动部件转动应灵活，无卡阻现象。空负荷运转时应无异常响声。
4.6.2破碎机空负荷连续运转时间应不少于2h，但必须在轴承温度稳定后0. 5h方可结束试运转。
4. 6. 3破碎机空负荷运转时滚动轴承的温升不大于35 摄氏度，最高温度不大于70 摄氏度。
4.7、电控箱的技术要求
4.7. 1电控箱的功能和容量应满足设备运行的要求。
4.7.2电控箱操作面板应有操作指示牌。
4. 7. 3电控箱应有开门断电功能或用工具才能开启护壳。
4.7.4电控箱应有效接地并应有明显的接地标志。
4. 7.5电控箱的绝缘电阻应不小于1MΩ。
4. 7. 6电榨箱应进行is耐压试验。试验电压一般具有两倍的电气设备额定电源电压值或1000 V o试验is无闪烁现象。不适宜经受该试验的元器件应在试验期间断开。
5、试验方法
5. 1焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。
5.2生产能力可用连续作业时按时折算法测定，即将一段时间内(累计时间不少于0. 5h)的全部破碎物料进行计算，折算成小时生产能力。
5.3出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分测定。
5.4噪声的测试方法应符合GB/T 3768的规定。
5.5破碎机接合部位密封性试验采用在机内装人不少于10块红砖进行破碎，接合处应不漏灰。
5.6非破碎物落人机内的安全试验则用铸铁件做试验，其尺寸应符合4. 5. 5的规定。
5.7滚动轴承温度测试采用温度计插人轴承座最靠近滚动轴承处，每隔20 min测量一次，直到温度稳定为止。
5.8检验破碎机的辊子尺寸和电机功率等技术参数的名义值应与产品标牌一致。
5.9电控箱的绝缘电阻和耐压性能的试验方法应按照GB/T 5226.1的规定。
6、检验规则
6. 1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2. 1每台破碎机需经质量检验部门按本标准出厂检验项目检验合格后方能出厂。并应附有产品合格证明书。
6.2.2下列项目为出厂检验项目:4. 1，4. 2， 4. 3， 4. 4. 1-4. 4. 3， 4.5.1--4.5.3， 4. 6， 4. 7. 1-4. 7. 5，7. 1-7.5。
6.2.3电控箱is耐压试验为抽检项目。
6.3、型式检验
6.3. 1有下列情况之一时.应进行型式检验:
a)新产品试制;
b)老产品转厂生产;
c)产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时;
d)长期停产后恢复生产时;
e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.3.2型式检验内容应包括本标准的全部要求。
6.3.3型式检验应在合格的人库产品中抽取一台进行检验，检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品为合格.如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。
7、标志、包装、运翰、贮存
7. 1破碎机应在明显部位上固定产品标牌.其型式与尺寸应符合GB/T 13306的规定，标牌上内容应包括:
a)产品型号与名称;
b)主要技术参数;
c)制造厂名;
d)出厂编号;
e)出厂口期。
7. 2破碎机随机技术文件应包括:
a)合格证明书;
b)使用说明书;
c)装箱单或装箱目录;
d)安装基础图;
e)易损件(附件)目录。
7.3破碎机在包装前应清除油污、水痕，凡外露加工面均需涂刷防锈油脂。
7.4破碎机包装要求应符合GB/T 13384的规定，包扎及箱装每件(箱)均应有下列标记：
a)产品型号和名称;
b)制造厂名;
c)出厂编号及箱号:
d)体积(长x宽x高):
e)净重和毛重;
f)到站(港)和收货单位。
7.5包装储运图示标志应符合GB 191的规定。
7.6破碎机在存放期间，应定期检查防止锈蚀。电气设备应有必要的防潮措施。
8、制造保证
8. 1制造厂应保证产品符合本标准的规定。
8.2用户在遵守本标准和使用说明书规定的情况下，从产品发货之日起12个月或从使用之日起6个月内，确因制造质量不良而不能正常运转时，制造厂必须无偿为用户修理或更换零部件(不包括易损件)。