国内旋回破碎机设备发展历程和特点分析

　　旋回破碎机是大型矿山中应用最广的破碎机设备，因为其破碎比大、生产能力高，特别适合对坚硬矿物的破碎，甚至其生产能力还高于颚式破碎机，因此是大型矿山和其他工业部门粗碎坚硬矿物的代表设备。在国内，最初阶段就有企业曾研制过机械式旋回破碎机和顶部单缸以及顶部双缸旋回破碎机，现都已经被淘汰。从1974年开始，沈阳重型机器厂重新编制了新的底部单缸液压旋回破碎机系列型谱。除原有规格，又增加了1 400 mm、1 600 mm和1 850 mm等3种大规格。在结构上总结了国内多年设计、制造和使用经验及教训，采用底部单缸支撑作为系列基型结构。该系列破碎机已生产1400轻型和重型。前者用于白马寺石灰石矿，后者在1985年10月用于本溪钢铁公司南芬矿，2009年建成投产的中国黄金集团乌努格吐山铜矿也采用了该型设备，已使用多年效果良好。

　　国产1400/170型液压旋回破碎机与《旋回破碎机设备发展历程中不得不说的几家国外破碎机企业》中所提到的国外旋回破碎机各组成部分基本相似，大齿轮装在偏心轴套上方，水平轴采用滑动轴承。北方重工集团在20世纪80年代引进了美国富勒（FULLER）公司TRAYLOR型液压旋回破碎机技术。20世纪90年代初江西德兴铜矿大山选矿厂使用了2台54-74型液压旋回破碎设备，给料口尺寸为1 372 mm，排料口尺寸为150 mm。

　　近两年杭州山虎机械有限公司又生产了PXZ-1600重型液压旋回破碎机，为目前国内最大型旋回破碎机。该机显著特点是采用双电动机驱动，其他结构与前述破碎机基本相似。

　　以上是国内外具有代表性的旋回破碎机，在实际使用中，设计人员还是企业还应深入地了解这些旋回破碎机的特点进行选择。

　　国内外旋回破碎机特点对比

　　旋回破碎机定锥与动锥布置方式

　　旋回破碎机主要用于粗、中碎，它的定锥与动锥布置方式不同。定锥的顶点位于下方而动锥的顶点位于上方，这是为了增大给料口尺寸，满足大块物料进入破碎腔的要求。粗碎时动锥底锥角特别大、破碎腔很深，使之有很高的生产率；中碎旋回破碎机定锥分上下两段，上半段定锥的锥顶点还是在下方，而下半段的动锥顶点位于上方。这是为了既满足增大给料口尺寸，又使定锥底部直径大，能够配以底直径较大的动锥。借以提高生产率。旋回破碎机底锥角大约在70°〜80°之间。所以旋回破碎机破碎腔很深，特别是粗碎机。

　　旋回破碎机主轴与主轴承

　　大型旋回破碎机主轴与动锥是制成一体的，即整体主轴，避免主轴与动锥松动，并用合金钢材料满足受力的要求。粗碎机主轴与偏心轴套内孔相配的轴承相对比较矮（高度方向），顶部臂架（横梁）轴承相对比较粗大。如图3所示的美卓诺德伯格新型Superior MK-II型旋回破碎机“超级横梁”。山特维克公司旋回破碎机又采用了球面轴承，即球外表面与壁架、轴座、轴瓦形成球面摩擦副；而球内孔为圆柱孔与主轴顶部轴颈相配合形成圆柱面摩擦副。其优点可以满足任何进动角的要求而且性能优越，但制造成本高、安装拆卸较麻烦。

　　旋回破碎机底部液压缸顶面与主轴下端之间，去掉了常用的球面轴承（上、中、下3块摩擦盘）代以立轴式旋摆副，其结构简单，减少球面轴承磨损并使液压油缸活塞不承受侧向力。

　　旋回破碎机中部机架

　　旋回破碎机中部机架有3种形式：第一是整体中部机架；第二是分为上下两段的中部机架，分别用法兰螺栓加楔、销相联接；第三是采用3段中部机架，同时又加上一段下架，共计4段，用一组长杆螺栓将四段机架联在一体，如诺德伯格Symons旋回破碎机。

　　前苏联1 500/180大型旋回破碎机中部机架不仅分为两段，而且上段中部机架又分两半，用螺栓联接。以上将中部机架划分几段，其目的都是为了加工、制造、安装、运输方便而已。

　　旋回破碎机传动部

　　前苏联乌拉尔重型机器厂于1953年生产的1500/180和1500/300机械式旋回破碎机曾采用双电动机驱动。山特维克公司于1986年从美国富勒（FULLER）公司引进制造技术，其中PXF60110旋回破碎机采用两台350 kW电动机驱动。各公司制造的大型旋回破碎机都是采用单机传动。最大功率为1 100 kW，用于山特维克CG830、规格为65-119、给料口为1 650 mm的大型破碎机。