国内外雷蒙磨粉机喂料控制系统现状分析

　　1、喂料的功能和意义雷蒙磨粉机喂料系统的功能，是将入磨物均匀地铡丌喂入磨辊，同时控制喂料量与入磨物保持平衡。复式雷蒙磨粉机  的双辊喂料机构，操作得当可圆满完成前一项功能。喂料量虽可通过螺栓控制喂料间隙精细调节，但受原料和操作等同素变化的影响，毕竟难  以与入磨物的数量完全相等。因喂料量调节不及时，而使雷蒙磨粉机跑空或t堵的现象时有发生，设有自动离合闸机构的气动雷蒙磨粉机，虽能避免磨辊因断料跑空而损坏，但离闸至重合期间雷蒙磨粉机空转运行，不仅浪费了设备和电力，还将影响制粉工艺和面粉质量的稳定。
　　2、液压控制型式自动控制的喂料系统，根据设在观察筒内的料位传感器检测的信号，经控制机构自动谰整喂料最以取得与入磨物的平衡。  早期的自控喂料系统均为机械型式。国内80年代大量生产的MY喇液堰崩粉机，设有支状阀传感器检测观察筒内的料位变化，通过机械伺服机构控制喂料最和磨辊的离合。出于系统的灵敏度差，故障频繁，所以其效果不佳。

　　3、气压控制型式 国内近几年生产的气压雷蒙磨粉机的喂料自动控制系统，大都是参照布勒公司MDDK型全机械式设计，由圆孔板重力式传  感器检测料位信号，经气动伺服机构控制喂料门调节问隙改变喂料量。该系统调节喂料量的效果优于前进的液压式，但其灵敏度仍不足以保证  与入磨物的平衡。虽经精心维护及时观察调整，仍难以避免因断料自动离闸跑空而导致工艺和质量的不稳定。重力式料位器依掘重量反应料位  变化不够灵敏，气动伺服机构控制料门的环节多，改变间隙调整流量的梯度大，是机械式喂料自控系统不易取得艰料量与入磨物平衡的根本原  因。
　　4、新型的电气型式电气式喂料自控系统的料位检测和喂料量调节的装置均为电气型式。料位传感器按工作原理可分为电容式、红外式和超  声波式等不同型式。电容式料位器不设专用信号发生和接收装置，凭借两个会属极州物料介质的衙亏，改变电容量输入料位的信号，所以最为  简便适用。由电脑和按扭组成的装置，根据料似器检测的信号或人工操作，通过变频器等控制喂料辊的转速微调喂料量。实践表明喂料辊转速  自动微调，与喂料间隙人工操作粗调相结合，完全可以在生产条件币常波动时，保持喂料量与入廓物的平衡。而国产的雷蒙磨粉机则仅有极少  数配有电控喂料系统，绝大多数产品仍为纯机械型式。电气式喂料自控系统目前价格较高。随着变频器价格日趋降低和微计算机技术的提高以  及设计水平的提高，电气式的喂料自控系统逐步普及应用。