近日,中国科学院的一项调查显示,在中国8%GDP增长的背后,是仅为美国26.9%,日本11.5%的能源使用效率。随着中国基础设施建设需求的增加,中国矿山机械、工程机械设备的保有量不断攀升,而这些高能耗设备对环境造成负面影响,也日益受到广泛的关注。
国内企业节能技术尚在起步阶段:
集中使用高能耗的工程机械设备,其排放出的二氧化碳浓度远远高于城市的汽车尾气 由于大量,对环境的污染更为严重。
“十二五”规划显示,未来5-10年工程机械行业将成为我国促进节能减排的重要板块。开展工程机械产品节能技术研究和工程机械产品能源多样性技术研究,将是“十二五”期间的一项重要任务。因此,如何使自己的产品更节能,更环保,成为了摆在国内外工程机械厂商面前亟待解决的难题。
作为机械设备的“心脏”,发动机不仅是动力输出的关键,更在很大程度上决定了设备的油耗表现。然而国内企业的节能技术尚处在起步阶段,更多是通过简单的技术改进,辅以零部件的合理配置,打造属于自己的节能环保产品。尽管这些技术上的调整,能在保证成本稳定前提下,控制油耗降低排放指数,但却不能从根本上为中国工程机械行业节能之路带来实质性的变化。
受限于资金和技术的双重考验,国内企业仅靠技术研发,实现节能安全,仍任重而道远。因而,企业还需要寻找更多途径,来确保当下游客户无法承担新技术带来的高投入时,节能减排依然得以有效实现。
如今矿山机械,制造费用比较高,体积比较庞大,运输、移动困难比较大,在使用中产生的烟尘多,对环境的屋污染比较大,这种现行不符合我国的发展方向,矿山机械、工程机械要持续发展,势必会走节能降耗环保的道路。
中国机械工业联合会会长王瑞祥指出,机械工业是我国国民经济中重要的基础性支柱产业,机械工业的节能减排工作既是行业内结构调整、转变发展方式的内在需要,也是通过提供节能产品,发展节能、节水、节材、智能化高附加值产品。
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