鹏飞集团签订煤化工清洁高效提质窑炉设备大单

　　鹏飞集团针对煤化工领域，成功开发清洁高效提质窑炉设备，通过采用烘干、提质、冷却、回收的特定工艺，实现煤炭资源的清洁高效利用。2012年9 月25日，江苏鹏飞集团与国内某知名煤化工企业一次性签订煤焦油提质窑炉设备7台套，合同总价超过一亿元。
　　江苏鹏飞集团经营范围：为日产万吨级回转窑水泥生产企业实施工艺设计、设备成套、安装调试工程总承包集成服务，承包境外国际招标工程。为冶金、化工、矿山、电力、环保企业提供粉磨、煅烧、破碎、收尘、输送提升成套装备和技术服务。
　　主导产品：窑炉设备：镍矿回转窑、冶金回转窑、水泥回转窑、石灰回转窑、垃圾焚烧回转窑、钛白粉回转窑、氧化铝回转窑、氧化镁回转窑、炼铁回转窑、炼铜回转窑、井式炉、油砂干锱炉；粉磨设备：立式生料磨、水泥立式磨、矿渣立式磨、煤立磨、高压辊压磨、辊压机、立式预粉碎磨机、矿用管磨机、水泥管磨机、生料管磨机、碳酸钙管磨机、石粉脱硫管磨机；破碎设备；冷却设备；干燥设备；化工设备；环保收尘设备等。
　　设备在特定工艺条件下，能够将低阶煤提质为高效优质煤，同时回收煤焦油制取柴油、石脑油等，实现低阶煤的高效利用，工艺技术方案合理，其技术符合国家产业政策，符合能源清洁发展的战略要求，解决了钢铁行业煤炭清洁利用与环境污染的长期矛盾，是煤炭高效清洁利用历史上的一场革命，将为煤炭工业发展以及石油、天然气等多项领域开发、新能源综合利用起到积极作用。
　　我国虽然是产煤大国，但少油、少气且无烟煤相对产量较少。煤炭高效清洁利用技术工艺提取的油和气质量很好，生产出的无烟煤不仅可以满足市场需求，也有效解决了煤炭燃烧产生的环境污染。此前，煤碳在燃烧的过程中，许多有用成分随着空气排放出去，既污染环境，又浪费资源。
　　从上世纪三十年代，德国开始研究这项技术，但一直处于实验室阶段，尚未进入工业化生产。该项技术在我国的投产使用，是煤炭利用技术领域的一项重大革新，现阶段市场上使用的煤碳，发电厂、钢厂也好，最大的问题是污染，燃烧产生的硫、硝等烟尘排放在空气里污染很大。煤化工清洁高效提质窑炉设备，就是把有烟煤变成无烟煤，低质煤变成高效煤，把原煤燃烧排放到空气中的煤焦油、天然气、煤气、甲烷等成分提取出来，原煤经过加工实现增值。同时，该项目与钢厂衔接，钢铁厂变成绿色钢厂，电厂变成绿色电厂，取代了生产企业相配套的脱硫设施，降低了钢铁、电力等企业的生产成本，实现节能降耗。从煤炭中把油和气提取出来后，原煤还可以炼钢、发电，效能提高，污染降低，缓解了国内多煤少油的难题。
　　煤炭高效清洁利用技术市场前景广阔，在当前石油资源紧缺的背景下，大力开发煤能源的新技术、新产品，提高煤能源的利用率，具有重大意义，对企业、对社会贡献突出。