圆锥式细碎机衬板磨损与破碎腔之间的联系

　　破碎腔是破碎机进行破碎作业时重要工作机构，破碎腔的形状和尺寸大小都会影响到破碎机的生产能力，对衬板磨损程度、产品的细度都起到决定性作用，破碎机在破碎不同物料的时候，破碎腔应当满足一定的要求，可以有效的避免机器堵塞，产品粒度不均匀、陈板磨损严重现象发生，先看一下细碎机破碎腔磨损特征：
　　（1）定锥衬板比动锥衬板磨损量小，但定锥衬板寿命还比动锥衬板短，因为动锥衬板比较厚；
　　（2）破碎腔平行区磨损最严重而且定锥最大磨损在平行区入口处，动锥衬板磨损最大在排料口偏上；
　　（3）整个平行区磨损量比上腔磨损量大；
　　（4）破碎腔磨损后，其腔形变化很大并且完全失去原形；
　　影响衬板磨损的因素有很多，比如说物料的物料硬度、粒度、水分及破碎物料的给入量，最关键的因素还是在于破碎腔的构造，同一类型的破碎机破碎同样的物料，由于破碎腔形不同，则衬板磨损情况也不一样，现就以1750细碎机破碎腔磨损为例简单的分析一下：

　　破碎机开始运转期间进入破碎机平行区入口处所破碎物料的数量最多，此后急剧下降。因此平行区受到强烈磨损和破碎机经过运转若干天后，平行区逐渐发生变化。随着衬板的磨损和破碎腔轮廓变化的程度，沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比较均匀。在衬板极限磨损范围内都存在破碎腔轮廓尺寸的变化，特别是后期平行区不复存在，整个腔形完全失去原有的轮廓。此时给料口尺寸大约减小1.4-1.7倍，给料口所处理的物料数量最多。由于平行区不存在使得产品质量变坏，破碎机产量也下降。
　　由以上情况来看，衬板磨损和破碎腔之间也是相互影响的，任意一方出现故障都是对另一方带来影响，当衬板磨损不均匀时，破碎腔便会失去原破碎腔形状，从而导致衬板寿命低和破碎机技术经济指标下降，破碎机生产厂家应该重视他们之间的彼此影响，重视创新对这种破碎机破碎腔进行改进，以便更好地满足人们的需求。