激光熔覆技术为矿山机械设备延长寿命

　　我们都知道激光熔覆技术是一种先进的表面改造技术，应用范围非常的广泛，它只要作用是将基体材料表面生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等的功能层，从而达到表面改性或修复的目的，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此，激光熔覆技术应用于矿山机械再制造前景十分广阔。
　　高损耗，矿山机械期待技术革新
　　我国是一个发展大国，尤其是矿山资源极为丰富，堪称是矿山机械的生产大国、消费大国。矿山机械主要有破碎机设备、筛分设备、选矿设备、矿井提升运输设备、建井、采掘等设备的总称，不过这些设备有一个共同的特点就是，零件表面磨损、磨蚀和划伤严重，据有关数字统计，我国的矿山机械设备每年因磨损而损害的配件，总额达到千亿元。
　　另外，矿山机械的特点是体积庞大、价格昂贵、装卸困难，而且保养维修工作量大，因此在设备因磨损损坏而停止运行时，会造成巨大的经济损失。如若改进耐磨材料提高零部件加工精度，改善设备结构的可靠性，将可以推迟设备磨损的期限。因此，开展矿山机械再制造或升级改造加工势在必行。
　　为了解决矿山机械零部件磨损和腐蚀严重的问题，激光熔覆技术应运而生。该技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，既降低了成本，又节约了贵重稀有金属材料。
　　与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。
　　采用该套设备，可以对采煤机及掘进机截齿、综采液压支架不锈钢立柱、刮板机、齿轮传动箱中的失效零件进行再制造，特别是在截齿端部锥面及刮板机易磨损部位制备了冶金结合、硬质点和高韧性金属材料复合的激光强化覆层，使其平均使用寿命得到大幅提高。