目前,矿产资源不可再生,并且越采越少,因此尾矿回收加大利用才是矿业发展稳定的最重要因素。原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后,矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小,有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%;尾矿数量很大,产率一般为80-90%;甚至还要大些。如果一座日处理为100吨的小型选矿厂,每天排放的尾矿量可达80-90吨以上;原矿品位高,精矿产率大,则尾矿量少。
大量的尾矿若不妥善处理,危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含入的浮选有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加药剂以及矿石中的金属元素,常见的有氰化黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子,个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质不到排放标准时,对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放,否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染。从而带来一系列的严重问题,并影响企业的发展。
尾矿的概念是相对的,尾矿中含有大量的有用成分。水泥球磨机在目前的技术水平下,有些贵重金属、稀有金属不能回收,但随着科学技术的进步,尾矿中的有用成分可以重新开发利用。尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例,尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,每年从尾矿中回收了数万吨的铁精矿,现正在进一步将尾矿再磨再选,使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用,从而矿山经济效益大为提高。
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