中材装备研发国产台时产量最高立式辊磨通过产品鉴定

　　5月26日，由中国建筑材料联合会组织召开的“TRMR60.4生料立式辊磨开发及应用鉴定会”在北京召开，由中材装备集团有限公司研发的TRMR60.4生料立式辊磨得到了鉴定委员会的高度评价，顺利通过产品鉴定。

　　专家们一致认为，由中材装备研制的大型立磨，是目前国产台时产量最高的生料立式辊磨，可适应不同易磨性原料的生产要求，填补了国内日产6000～7000吨级水泥熟料生产线配套单台生料立式辊磨的空白。

　　该立式辊磨的成功开发，对大型水泥熟料生产线简化原料制备工艺流程、装备的大型化、替代进口具有重要意义，社会、经济效益显著，市场前景广阔。

　　在此之前，原国家建材局科技司司长谢泽曾带队专程深入该设备的使用单位河北矿峰水泥有限公司进行了现场实地考察调研，确认该设备在河北矿峰水泥有限公司日产6000吨水泥熟料生产线上使用12个月，运行平稳，震动小，磨耗低。

　　
中材装备研发国内台产最高立磨通过鉴定

　　并经中国水泥发展中心物化检测所检测表明：当Wi=13.3kwh/t、细度R80μM=18.3%时，系统产量591.7t/h，磨机电耗7.79KWh/t、系统电耗15.62Kwh/t。磨机设计合理，技术经济指标达到国际先进水平。

　　担任此次鉴定会委员的由来自中国建材联合会、中国水泥协会、中国建材机械协会、南京院、合肥院、华新水泥、北京凯盛、华润水泥等单位粉磨方面的专家组成，谢泽担任鉴定委员会主任。评审专家组经过研究审查，充分讨论后一致通过了TRMR60.4大型立式磨粉磨技术的研究及装备项目鉴定。

　　同时鉴定委员会认为该设备的研发不仅填补了国内6000～7000吨级水泥熟料生产线配套单台生料立式辊磨的空白，同时首次采用CFD计算机模拟分析技术、并开发了新型轴承密封技术，提高了大型化磨辊轴承密封的可靠性;同时研发了自吸式轴承冷却装置，改善了选粉机下轴承工作环境，有利于延长轴承的使用寿命，降低维修成本;同时研发的新型选粉机转子密封间隙可调装置，保证了大型化选粉机转子密封加工、装配及安装精度，提高产品合格率。

　　此次鉴定会的成功标志着中材装备在资源重组后，以原天津水泥工业设计研究院为基础的科技研发及技术创新能力取得了长足的进步，今后将凭借雄厚的技术实力、先进的服务理念能够更好的服务于国内水泥企业，持续引领水泥工业的技术发展及进步。