去年，该厂在生产组织上，结合现场工艺和设备的实际运行状况，以调度室为枢纽，加强生产组织的协调配合，形成严密的管控体系；确保磁滑轮抛尾项目和进口破碎机发挥应有的作用，加快科技攻关步伐，合理均衡粗中细破负荷，加速闭路筛板攻关进度，实现破碎最终粒度稳定达到-12mm≥95%；不断调整和优化工艺操作参数，为铁精矿台时、球磨作业率、回收率、选矿比等技术经济指标最佳和系统效率最大化创造有利条件；加强铁路输出管理，降低铁精矿输出水分，确保铁精矿输出合格率达100%。

 

　　另外，该厂各职能部门和技术人员深入到生产现场和岗位，围绕二段球磨机扩容、磁性衬板等技改项目，及时破解达产达效的“瓶颈”问题，确保铁精矿生产高效有序推进。坚持岗位维护、巡检与点检定点检修相结合，坚持设备抢修不过夜，狠抓检修质量管理，降低返修率，磨选作业率达到了95.97%。