2月17日，韩城矿业公司桑树坪2号井煤矸干式分选项目工业试验取得初步成功，该项目投资370万元，由韩城矿业公司和伯特利（天津）工业设备有限公司共同出资，中煤西安设计工程有限责任公司设计，生产服务中心承建。

　　此干选工艺在国内首家运用，主要工作原理是采用世界上最先进的卧式气动喷射阵列技术，通过用双能X射线对煤与矸石进行照射，因原子序列数不同所形成的成像差异，在38毫秒对煤与矸石进行识别，系统完成识别后卧式气动喷射阵列将按预定程序在19毫秒喷射出压缩空气，喷射击打煤或矸石，被击打者脱离原运动轨迹分离至远方溜槽中，而未击打者沿原正常轨迹进入近方溜槽中，从而实现选煤或矸的高效、精确分离。从理论上讲，可击打矸石和煤，最终选用击打煤或矸，要根据煤、矸的比例进行确定。

　　该干选系统包含受煤斗、给料机、皮带机、振动筛、布料器、压风机、射线干选系统等设备，正常运行时系统处理能力100t/h，分选准确率达80%左右，2015年11月17日对50--100mm粒度级进行试验，分选后煤中含矸31.7%，矸中带煤5.9%。2016年2月17日试验时，分选效果非常显著，煤中含矸25%左右，矸中带煤5%左右，符合煤炭分选技术要求。 该分选系统不用水、投资少、生产成本低、劳动生产率高，不产生煤泥，环保符合国家标准。

　　一套手选皮带一班选矸作业需8名岗位工，桑树坪二号井现在采用双皮带人工选矸，三班作业共需48名手选工人，采用此干式分选方法，可减少35名岗位工，每月多分选300吨块煤，可增加盈利13.5万元。

　　运用X射线干式分选法，与FGX复合式干法分选（即风选法）相比，智能化程度及劳动生产率高，节能环保。与传统湿法选煤相比，传统的湿法选煤耗水量大，在严重缺水地区往往造成企业生产成本高、环境污染严重、冬季装车困难等问题。而基于X射线干选工艺分选过程无需用水，具有系统简单、成本低和对环境影响小、具有投资小，建设周期短，节约用水，能大大降低选煤的投资和运行成本。

　　试验成功后，韩城矿业公司将对其它3对矿井手选系统进行改造，以实现降本增效的目标；下一步还要将此系统安装应用在井下工作面，矸石直接在井下采空区回填，大大节约矸石运输的设备费、电费、系统损耗费，减少对环境的污染。韩城矿业公司董事长王世斌说：“韩城矿业将来作为陕煤化集团煤炭绿色安全高效开采工程研究中心的选煤试验基地，可为集团不同矿井、不同煤种分选试验提供方便。”

　　2月17日，韩城矿业公司副总师、工程中心常务副主任刘效贤、机电动力部、规划部、工程管理部、生产服务中心、桑树坪2号井有关人员到试验现场观看了试验过程，对下一步调试提出了改进意见和建议。（陕煤韩城矿业）