“互联网+智能制造”诺威尔能源成功转型

2016-07-14来源：环球破碎机网

　　7月13日消息：市委十届九次全会中提出，要以科技创新引领产业转型升级。其中，以互联网、云计算、大数据应用为特点的智能制造，是实现工业化与信息化融合、推动产业转型升级的主攻方向。位于滨海高新区的诺威尔能源装备股份有限公司，借助“互联网+”实现了智能制造，提高了产品附加值的同时增强了市场竞争力，企业年销售收入突破了两亿元。

　　在诺威尔能源装备股份有限公司，工作人员正在向来访客户介绍他们自主研发的诺云系统。这套系统可以24小时随时获取全国1000多套天然气加压输送设备所有的运行数据，并通过移动互联网推送到用户手机上，不仅如此，借助云计算平台，这套系统还能提前预报设备可能发生的故障。诺云平台工作人员刘文芳介绍说：“你看这个温度曲线是个往上升的趋势，它能判断两天之后会到超限值，就会提示，在故障发生前就把问题解决掉。”

　　诺威尔公司原本是一家天然气增压调压设备的制造企业，面对日益缩小的市场，诺威尔公司决定借助互联网将智能控制融入原有的产品，以管理服务的智能化提升产品附加值。公司副总经理苏全忠说：“我们合作伙伴西门子，每一个环节，每个部件从最终成型到质量检测，德国那边随时监测到。然后后来我们就提出来了，利用互联网技术，24小时监测设备的运行状况，故障提前预警。”

　　当时，国内所有用的24小时天然气加压输送系统，都是依靠人工监控运行，不仅人工成本高，而且一旦发生故障，只能停机维修，企业每天要损失几万甚至几十万元。诺威尔要想实现机器替代人工监控，需要攻克设备智能控制和故障预警两大技术难关。苏全忠说：“第一个就是我这套平台，跟我的原来的整套设计工艺系统，怎么去融合。第二个是数据模型，怎么取，稳定性又怎么样？我们1000多个产品，得有上百种模型，前前后后做了一年多啊。”

　　从2013年底项目启动到2015年10月系统正式上线，苏全忠和技术人员们多次调整设备设计方案，仅前期开发投入就高达800万元。艰苦的努力换来的是丰硕的成果，系统一经上线就引起业内广泛关注，来自全国各地的要求对设备进行改造服务的订单一直没有中断，保守估计，这套系统为诺威尔增加了近亿元的潜在市场。

　　目前，诺威尔公司正在进行新三板上市前的最后准备。公司董事宫崎表示，他们要在智能制造的基础上，利用资本市场进一步加大企业在智能制造、自动控制等方面的投入，按照市委十届九次全会的精神，加快推动企业由生产型制造企业向服务型制造企业转型。

　　宫崎：“我们要建立一个设计院，实施工程总承包，我可以配套的东西越来越多，这是一个商业模式的转化。”

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