国内首台5特斯拉高梯度超导磁选机落户交口道尔铝业公司

骆惠宁书记在省第十一次党代会提出，要实施传统优势产业提质工程，紧盯同行业最高水平，持续加大技术改造力度，这极大地激励了企业提升科技含量，提高综合竞争力的决心和信心。交口道尔铝业加大技术改造力度，全力打造铝土矿浮选领军企业。日前，国内首台5特斯拉高梯度超导磁选机落户交口道尔。

这个设备从哪里来？美国工程师 James 杰姆斯告诉记者：这是一个5特斯拉的往复式的超导磁体，它的电耗只有15个千瓦，普通的磁体往往需要两三百个千瓦以上，而且磁场没有达到这么高。因为这是非常高的磁场，所以他们可以处理质量非常高的铝矾土，这是世界上第一台卖到中国来的（机器），不需要用液氦。磁体的工作温度会在4k、也就是大概零下400华氏度，这样就可以用来处理高品质铝矾土。

能耗是普通磁选机的几十分之一，除铁精细度却达到同类设备的几倍，这是山西道尔铝业从美国进口这台设备的主要原因，通过对铝土矿尾矿中弱磁性铁的高纯度提取，浮选后的尾矿便成了可利用的资源。

交口道尔铝业有限公司总经理 李永全：这个过去没有用的尾矿，它的铁除去之后，能够用于高温耐火材料和陶瓷材料，就将原来要放在尾矿库里面，没有用的东西变成有用的东西。

交口道尔铝业目前已经达到年处理低品位铝土矿200万吨的生产能力，在浮选项目全部投产达效后，尾矿治理一直是困扰企业绿色发展的难题。在投入1.14亿元上马除铁车间后，除铁后的尾矿将成为耐火陶瓷材料的优质原料。这条生产线的上马，不仅可以缓解企业在尾矿处理中的安全和环保压力，更能每年增加3000多万的利润，全方位提升资源综合利用能力和企业竞争力。

交口道尔铝业有限公司总经理 李永全：我们这条除铁线在全球来说是，是第一条铝钒土的这个除铁生产线，过去除铁主要是用于高岭土和长石这种非金属矿物的处理。我们第一次把这个周期式的高梯度用于铝土矿的这个除铁，这是我们第一条线，我们这个超导这台设备也是第一台设备，（中间去了一部分）希望这条线能够给我们这个矿山的这个发展，资源的综合利用，带来一个很好的这么一个示范作用