浙东矿业采用美卓、山特、世邦等国内外一流智能化、大型化石料加工设备，设备主要包括旋回破碎机、圆锥破碎机、立轴冲击式破碎机、棒磨机等，严格按照绿色矿山建设规范标准实施，采用全线湿法、封闭生产，三级破碎、三级筛分的生产工艺，能够有效降低单位产品能耗。

 

　　设备带料调试是保证所提供的设备能够正常运行的必须程序，目的是为生产线联调及投产做好前期技术准备。为保证带料调试成功，公司克服带料调试时间紧、任务重、要求高等难题，领导靠前指挥，党员冲锋在前，带领全员连续奋战在一线，迎挑战、攻难关。紧盯目标任务和时间节点，提前谋划，严抓细管，多次组织各参建单位召开设备调试推进会，详细梳理任务目标、具体举措，对现场设备、非标、电气安装逐一查漏补缺，组织各厂家工程师培训指导，对设备调试细节把控，并对存在的问题及时加以协调、解决。夜以继日加装皮带综保，一一核查每条皮带单机调试正常，确保物料输送安全稳定。因三门县近期220KV送出线路施工，公司35KV线路需配合停电，为解决35KV变电站停电难题，党员职工齐心协力、大干快上，两天拉通临变电缆并确保通电，将35KV用电临时切换至10KV，全力保障了电力供应。

 

　　此次设备调试为后续生产线全线带料联机调试打下基础。下阶段，浙东矿业公司将围绕“保预算 多贡献”，以克难攻坚的状态，奋力冲刺的举措，全力完成全年目标任务。