煤泥烘干机用湿法代替干法生产减少粉尘的产生

  煤泥烘干机选购一定要站在系统的角度考虑，以免环境保护环节给生产带来麻烦。节能、低碳、环保的烘干机才是用户采购的理想干燥机设备。
(1)生产工艺的改革是防治粉尘的根本措施。用湿法生产代替干法生产可大大减少粉尘的产生。
(2)根据具体生产过程，采用局部通风或完整通风技术，改善车间空气环境，使车间空气含尘浓度低于卫生标准的规定。
(3)收尘系统回收的粉尘应及时有效地处理，避免粉尘的无组织排放，造成二次扬尘。
(4)在选煤厂的设计过程中，尽量用园林绿化带将其包围起来，以便减少粉尘的向外扩散。
(5)可对煤炭储存场进行粉尘控制，通过装备自动卸料机取代原来的抓斗，因为自动卸料机可使整个过程的粉尘排放减至较小。同时煤泥烘干机厂家在煤炭贮存场内可安装水喷雾装置, 保持场内湿润,防止场内粉尘释放。还可以在贮存场的周围设置了专门的防风墙(防风设备)，减少了风从场内带出粉尘的可能性.
近年来，随着生产线产量的增加，煤泥烘干机设备也越来越大，尤其是在高温部位的煤泥烘干机、大窑门罩、蓖式冷却机以及预热器，均出现装备项盖跨距过大，顶部壳体和衬体自重下垂，使衬体之间产生裂缝，高温热气流通过裂缝与金属壳体接触，致使壳体受热膨胀变形，对衬体产生机械应力，较终使衬体损坏。减缓应力的办法是在金属壳体上端，增加钢梁，设置螺杆对壳体顶端提拉，保持顶盖平整。避免衬体下垂产生裂纹。此外，在设讨’时可采取措施，减少装备跨距，如窑门罩袖取三次风，原来是从窑门罩上抽取，为减少熟料粉尘经窑门罩返回分解炉，窑门罩内气流风速设计低于3nvs，此风速布置的窑门罩必然跨距较大，现改为冷却机和窑门罩组合抽风，窑门罩跨距减少，减缓煤泥烘干价格设备衬体下垂产生裂纹的现象。