一套小型的有机肥生产线需要多少钱

有机肥料生产线工艺流程大致包括为：原料选配→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封

口→成品入库。而复杂一点的的有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝

烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、

五氧化二磷、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制

颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。
有机肥料生产线工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发

酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、

筛分系统和成品包装系统组成。

下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
有机肥料生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机

及电气自动控制系统等组成；干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、

热风炉等；除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，图纸免费指导用户垒砌；粉碎系统就包括有宏

发重机生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等配料系统包含设备

有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；混合系统有可选择的卧式

搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用

到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物

有机肥球形造粒机、有机肥推荐造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥推荐造粒机等；冷却烘干系

统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置

一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料

仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

有机肥料生产线相配套的配置建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，

市场覆盖情况。
投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与

主要作物品种，工厂场地条件，生产的
自动化程度等。荥阳盛杰机械制造厂生产的有机肥生产线、有机肥设备项目建设周期短、投资回报

利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜

力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并

当年产生盈利。